[发明专利]一种清洁绒辊

说明书

一种清洁绒辊，包括转轴和绒辊本体，所述绒辊本体侧表面包覆有可替换的弹性黏附层；所述转轴采用尼龙材质制成，所述转轴两端设有固定部，所述绒辊本体开设固定槽，所述固定部与所述固定槽形配合。所述转轴与所述绒辊本体为可拆卸连接，解决了现有绒辊本体拆装操作中易于摇架等相关装置发生干涉的问题，工人操作更便捷，利于进一步提高生产效率；同时所述定位结构与所述配位结构易于加工，成本低且绒辊的耐用性好。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种清洁绒辊。

背景技术

绒辊是纺纱过程中必不可少的部件，它由前皮辊带动转动，并起到带走前皮辊上的散纤维的作用。现有技术中，绒辊一般是由转轴和固定在转轴上的若干绒辊本体组成。绒辊的转轴通过摇架弹簧片的支撑，在皮辊的带动下转动，进而进一步带动转轴上的绒辊本体转动带走散纤维。

现有的绒辊一般为一体式绒辊，使用一段时间后容易发生磨损，容易造成绒辊两端磨损程度不一致，减小绒辊使用寿命，而且纱条经过磨损后的绒辊所受到的拉力不一致，严重影响纱条的均匀度，磨损以后的绒辊修理较困难，一般需要整体更换绒辊，成本较高，另一方面，车间的相对湿度较高，转轴与摇架不断的摩擦，转轴很快会生锈，绒辊上的铁锈很容易粘到细纱管上，产生铁锈纱。待流到后道工序时，铁锈纱不容易被洗去，造成布片有锈红色的斑点。在使用现有技术的绒辊缠绕散纤维的过程中，因环境，机器震动等影响，无法保证绒辊所缠绕的散纤维量一致，长时间使用后，会发生绒辊一端缠绕的散纤维比另一端更多，到时发生“大小头”（同一套上两只绒辊本体因为缠绕散纤维厚度会不一致），偏心的现象，上述现象发生时，只能将绒辊整体卸下，进行整理再投入使用。在另一种现有技术中，提供了可拆卸的绒辊，但是其设计导致绒辊在发生损坏、“大小头”等现象时，需要将绒辊整体取出，更换。

基于上述，现有的绒辊长时间使用后，产生中凹、偏心、“大小头”、黏附层表面微细龟裂、黏附层剥落、失去粘附性。由于这些问题的存在现有的绒辊或更换不便等问题，以及一体化的绒辊在使用中如果出现损坏需要整体更换，更换成本较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种清洁绒辊。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本发明提供一种清洁绒辊。

为实现上述之一或部分或全部发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种清洁绒辊，其特征在于，包括转轴和安装在所述转轴上的绒辊本体；所述绒辊本体表面包覆有可替换的弹性黏附层；所述转轴采用尼龙材质制成，所述转轴两端设有固定部，所述绒辊本体上开设固定槽，所述绒辊本体通过所述固定槽与所述固定部的配合安装在所述转轴上；所述固定槽为正多边形。

其中，所述正多边形包括等边三角形、正方形。一方面正多边形的固定槽易于加工，同时相较圆形轴与圆形槽的配合形式，正多边形的所述固定部与固定槽的形配合更有利于保障转轴与绒辊本体之间的同步性，另一方面，在更换绒辊本体时，正多边形的固定槽和固定部更容易形配合，在固定连接时对位方便，易于安装。

所述弹性黏附层为发泡橡胶，其具有粘性高更换方便的优势，并且发泡橡胶具有高回弹性和低重量，可以有效的降低绒辊的重量，降低转轴收到的压力，提高清洁绒辊的耐久性。

所述固定部设置有定位结构，所述绒辊本体设置有配位结构，所述定位结构与所述配位结构形成卡扣连接，一方面可以降低更换绒辊的成本及人工费用，另一方面，提高绒辊的同步性，并且组装方便。

其中，所述定位结构包括弹片和设置在所述弹片上的凸块，所述弹片具有回弹性，在所述凸块与所述配位结构接触时，弹片会迅速回弹，使所述凸块与所述配位结构形成卡扣连接。