[发明专利]一种输变电工程大截面管型母线焊接对调支撑装置

说明书

本发明属于变电站或者换流站建设中管型母线的制作工装技术领域，具体是涉及一种输变电工程大截面管型母线焊接对调支撑装置。其包括固定支撑，第一连杆，第二连杆，导向槽，移动支撑架，球状万向轮，所述的第一连杆与固定支撑铰接，第一连杆的另一端与第二连杆铰接，所述的第二连杆与导向槽的底部铰接，所述的移动支撑架位于导向槽的内部且移动支撑架的上部设有球状万向轮，在使用时球状万向轮的球状轮的球面与管母外缘相切。本发明是一种开口中心位置可调、管母表面不易磨损、人力搬运安全隐患较小以及人力成本投入较少的输变电工程大截面管型母线焊接对调支撑装置。

技术领域

本发明属于变电站或者换流站建设中管型母线的制作工装技术领域，具体是涉及一种输变电工程大截面管型母线焊接对调支撑装置。

背景技术

目前，变电站慢慢走向智能化的建设和管理，变电站为了增加系统容量汇流能力软母线也逐渐的被硬母线取缔。管母作为主回路的载流体，一般都会横跨2～5个配电装置间隔，因此其长度一般都超过了20m。调查统计发现、目前国内送变电单位管母焊接施工大多都仍然在采用传统单向滚轮平台的方式，因此存在一些非常明显的弊端。

传统的管型母线焊接制作工器具存在一下问题：

(1)传统的管型母线焊接制作工器具平台开口的中心位置及高度调节难度较大，这会导致焊接完成的管母出现弯曲变形的现象，影响管母焊接的工艺质量

(2)管母在滚轮平台上滚动时，管母表面易被金属滚轮磨损，影响成品管母的质量。而如果使用工程塑料或者橡胶的滚轮，其又无法承受管母焊接过程中产生的高温，时间长会导致松动变形不在同一平面，只有反复的效验找正才可保证管母滚轮平台在一条线上

(3)焊接过程中对接，由于焊接工作间窄小有限，在人员搬运已经搭接好的一段管母向前延伸时，屋内屋外人员站位移动需配合默契，稍有不适造成人身伤害

(4)工作人员在整体搬运管母过程，由于整根管母重量大，一旦个别工作人员出现体力不支或失足跌倒的情况，可能会对队伍中所有施工人员造成较为严重的人身伤害，

(5)焊接不同截面的管母需更换不同开口尺寸的滚轮平台，工序繁琐耗时耗力；

(6)管母重量大，焊接过程中需要大量的人工进行抬管母的工作，人力资源投入大且易造成窝工。

为此，我们提出一种输变电工程大截面管型母线焊接对调支撑装置。

发明内容

本发明的目的就是提供输变电工程大截面管型母线焊接对调支撑装置，以解决现有平台开口中心位置不可调、管母表面易磨损、人力搬运安全隐患较大以及人力成本投入较多的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种输变电工程大截面管型母线焊接对调支撑装置，包括固定支撑，第一连杆，第二连杆，导向槽，移动支撑架，球状万向轮，所述的第一连杆与固定支撑铰接，第一连杆的另一端与第二连杆铰接，所述的第二连杆与导向槽的底部铰接，所述的移动支撑架位于导向槽的内部且移动支撑架的上部设有球状万向轮，在使用时球状万向轮的球状轮的球面与管母外缘相切。

进一步地，所述的固定支撑的上部设有第一铰接件，第一铰接件与第一连杆铰接。

进一步地，所述的第二连杆与导向槽的底部设有的第二铰接件铰接。

进一步地，所述的导向槽的内部设有导向块，导向块与所述的移动支撑架固定。

进一步地，所述的固定支撑的底部设有底座，底座的左右两侧对称设有通孔，通孔用于固定底座。

优选地，所述的第一连杆与第二连杆的铰接处设有第一双头螺杆，第一双头螺杆的两端的螺纹旋转方向相反，且第一双头螺杆的两端均设有螺帽。