[发明专利]一种模具快速冷却装置及其使用办法

说明书

本发明公开了一种模具快速冷却装置及其使用办法，属于模具生产加工设备领域。一种模具快速冷却装置及其使用办法，包括箱体，所述箱体内设有冷却箱和设备箱，所述冷却箱内上转动连接有箱门，所述冷却箱转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定架，所述固定架上设有多组固定板，所述箱体内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述设备箱内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一转轴；本发明，通过抽水桶、排水桶的设置便于使冷却箱内的水循环流动，冷却室的设置便于对抽水桶排出的水进行降温，避免冷却箱内的水在吸收模具温度后温度上升冷却效率降低，冷却效果变差。

技术领域

本发明涉及模具生产加工设备技术领域，尤其涉及一种模具快速冷却装置及其使用办法。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在生产完成后表面温度较高，需要进行冷却。

现有的模具冷却方式多为自然冷却和浸泡冷却，自然冷却即将模具放置在自然环境中进行冷却，虽然操作方便，但是冷却效率较低，浸泡冷却是将模具放置在水池中进行冷却，冷却效率较高，但是水池中的水在吸收模具的热量后温度升高，冷却效果和效率逐渐降低，不适用于冷却大批量模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中通过浸泡冷却的方式对模具进行冷却时，水在吸收模具的热量后温度升高，冷却效果和效率逐渐降低，不适用于冷却大批量模具的问题，而提出的一种模具快速冷却装置及其使用办法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种模具快速冷却装置及其使用办法，包括箱体，所述箱体内设有冷却箱和设备箱，所述冷却箱内上转动连接有箱门，所述冷却箱转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定架，所述固定架上设有多组固定板，所述箱体内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述设备箱内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上设有多组凸轮，所述设备箱内设有抽水桶和排水桶，所述抽水桶内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞与抽水桶的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一活塞远离第一弹簧的一端与凸轮相贴，所述抽水桶与冷却箱之间连接有抽水管，所述设备箱内设有第一循环水箱和第二循环水箱，所述第一循环水箱与抽水桶之间连接有导水管，所述排水桶内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞与排水桶的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二活塞远离第二弹簧的一端与凸轮相贴，所述排水桶与第二循环水箱之间连接有进水管，所述排水桶与冷却箱之间连接有排水管，所述设备箱内设有冷却室，所述冷却室内设有制冷机，所述第一循环水箱和第二循环水箱上均设有循环管，所述循环管均接入冷却室内，所述抽水管、导水管、进水管、排水管上均设有单向阀，所述第二循环水箱上设有补水管，所述冷却箱侧壁设有排污管。

优选的，所述冷却箱内设有隔板，所述隔板中间设有通道，所述固定架上下两端均固定连接有密封板，所述密封板与通道相匹配，所述隔板上方设有烘干室。

优选的，所述第一转轴上设有往复螺纹，所述往复螺纹上螺纹连接有套筒，所述设备箱内固定连接有支杆，所述套筒上转动连接有连接杆，所述设备箱内设有气缸，所述气缸内滑动连接有第三活塞，所述第三活塞上转动连接有推杆，所述推杆与连接杆转动连接，所述连接杆与支杆转动连接，所述气缸上设有进气管，所述气缸上设有排气管，所述排气管远离气缸的一端接入烘干室内。

优选的，所述气缸内壁上固定连接有多组摩擦环，所述第三活塞上固定连接有多组摩擦杆，所述摩擦环与摩擦杆滑动连接。

优选的，所述烘干室内转动连接有第二转轴，所述第二转轴位于烘干室内的一端固定连接有第一扇叶，所述第二转轴远离第一扇叶的一端固定连接有从动齿轮，所述第一转轴上设有锥齿轮，所述锥齿轮与从动齿轮相啮合。