[发明专利]一种异型石英玻璃的生产方法有效
| 申请号: | 202111023308.4 | 申请日: | 2021-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN113698076B | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
| 发明(设计)人: | 金小宁;邵长贵 | 申请(专利权)人: | 江苏圣君纳米科技有限公司 |
| 主分类号: | C03B20/00 | 分类号: | C03B20/00;C03B19/02;C03B25/00;C03C1/02;B03C1/12;B08B15/02;B08B15/04 |
| 代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 周庆佳 |
| 地址: | 222300 江苏省连云港市东*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 异型 石英玻璃 生产 方法 | ||
1.一种异型石英玻璃的生产方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一、石英玻璃边角料或熔融石英玻璃料中的二氧化硅含量大于99.0%以上;
步骤二、破碎:用破碎机械和筛分机械对石英石进行破碎和筛分;
步骤三、磁选:磁选机采用高强磁去除石英中包裹的含铁等磁性矿物,高强磁磁场强度为大于6000Gs;
步骤四、清洗:将表面活性剂动态去除磁选后的石英砂表面杂质;
步骤五、干燥:将清洗后的石英砂置于高温炉中,在190-200℃的环境温度下对清洗后的石英砂进行干燥;
步骤六、熔融:将干燥后的石英砂置于熔融炉中进行熔融处理;
步骤七、球磨:将熔融后的液体加入到封闭的非金属介质的球磨机械中进行球磨处理;
步骤八、注模、成型:将球磨后的液体注入模具中进行注模、成型;
步骤九、定型:将成型的异形石英制品在1000-1600℃的高温炉中进行定型处理;
步骤十、高压罐浆处理:高压罐浆是将异形石英制品用石英玻璃纳米级粉浆在0.2-5MPa压力容器中完成的;
步骤十一、玻璃化:将异形石英玻璃制品坯料加温1650℃以上进行玻璃化处理;
步骤十二、退火:对玻璃化后的石英玻璃制品在1400-1600℃的温度下进行退火,退火后得到异型石英玻璃制品;
所述步骤三的磁选机包括箱体(1)和门板(5),所述箱体(1)前后固定连接有门板(5),所述门板(5)连接有磁选结构,所述磁选结构包括排渣箱(16)、皮带(17)、皮带轮(18)、第一锥齿轮(20)、第二锥齿轮(21)、第二驱动电机(22)、第一直板(26)、斜刮板(27)、侧板(28)、L形板(29)、第二直板(30)、倒L形板(31)、直导板(34)、斜导板(35)、磁性辊(36)和弧形限位板(37),所述门板(5)的侧壁通过固定连接的轴承转动连接有驱动轴(19),所述驱动轴(19)的外端固定连接有皮带轮(18),所述皮带轮(18)活动连接有皮带(17),所述驱动轴(19)之间均匀固定连接有磁性辊(36),其中一组的所述驱动轴(19)的另一外端固定连接有第一锥齿轮(20),所述第二驱动电机(22)的输出端固定连接有第二锥齿轮(21),所述第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(20)啮合连接,所述箱体(1)在最上端的磁性辊(36)的顶部处固定连接有第一直板(26),所述第一直板(26)的底部与最上端的所述磁性辊(36)的最顶端滑动连接,所述磁性辊(36)的左侧壁均设有弧形限位板(37),所述弧形限位板(37)上下端均固定连接有直导板(34),最上端和最下端的所述直导板(34)与箱体(1)的端部固定连接,所述排渣箱(16)的顶部前后端对称固定连接有侧板(28),所述侧板(28)的右侧壁固定连接有倒L形板(31),所述倒L形板(31)固定安装在排渣箱(16)的顶部,所述倒L形板(31)的左侧壁均匀固定连接有斜刮板(27),且斜刮板(27)的左端与磁性辊(36)的右端贴合结构实现对磁性辊(36)进行刮除杂质,所述侧板(28)的内壁均匀固定连接有L形板(29),所述L形板(29)将斜刮板(27)刮除的杂质引导至排渣箱(16)排出,所述L形板(29)的左端底部固定连接有第二直板(30),所述第二直板(30)的底部与磁性辊(36)的最上端滑动连接,最下端的所述第二直板(30)的底部固定连接有斜导板(35),所述斜导板(35)底部与箱体(1)的内底部固定连接;
所述箱体(1)的顶部设有分料结构,所述分料结构包括第一出料罩(11)、分料圆形筒(12)、第二转动轴(13)、第二出料罩(14)、直筒(15)、驱动件(24)、分料半圆板(32)、分料孔(33),所述直筒(15)的底部固定连接有分料圆形筒(12),所述分料圆形筒(12)的圆心处通过固定连接的轴承转动连接有第二转动轴(13),其中一组的所述第二转动轴(13)与驱动件(24)固定连接,所述第二转动轴(13)之间固定连接有分料半圆板(32),所述分料圆形筒(12)对称开设有分料孔(33),所述分料圆形筒(12)在分料孔(33)处分别固定连接有第一出料罩(11)和第二出料罩(14);
所述箱体(1)的顶部连接有用于密封进料的密封进料结构,且第一出料罩(11)将物料移动至密封进料结构进行二次磁选,提升磁选效果,所述密封进料结构包括顶罩(2)、出料管(3)、横板(4)、上料筒(6)、第一转动轴(7)、进料筒(8)、进料管(9)、第一驱动电机(10)、挡板(25)、螺纹输送器(38)、支撑块(39)和扭簧(40),所述上料筒(6)的底部侧壁固定连接有进料管(9),所述进料管(9)固定连接有进料筒(8),所述进料筒(8)通过固定连接的轴承转动连接有第一转动轴(7),所述第一转动轴(7)之间固定连接有挡板(25),所述挡板(25)水平时挡板(25)的侧壁与进料筒(8)的内壁贴合接触,其中一组的所述第一转动轴(7)的外固定连接有扭簧(40),所述扭簧(40)的底部固定连接有支撑块(39),所述上料筒(6)的底部固定连接有第一驱动电机(10),所述第一驱动电机(10)的输出端固定连接有与上料筒(6)内壁贴合滑动连接的螺纹输送器(38),所述上料筒(6)的右侧壁上端固定连接有出料管(3),所述出料管(3)插在顶罩(2)的侧孔内,所述顶罩(2)固定安装箱体(1)的顶部进料孔处,所述顶罩(2)将物料移动至最上端的所述直导板(34)和第一直板(26)之间。
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