[发明专利]全规格箱皮防差错检测系统及方法

说明书

本发明公开了一种全规格箱皮防差错检测系统及方法，包括装箱机及扫码装置；所述装箱机包括进出料通道、胶带封口装置、电控柜与工控机；所述扫码装置高度可调式安装在所述装箱机的上方，且扫码装置通过线路与电控柜连接，并通过数据线与工控机连接。本申请通过智能扫码器，基于动态解码及热图扫描技术，可实现对全规格装箱机箱皮牌号的实时监测，可以适用于各种材质及条码位置的箱皮产品，实现检测系统免维护、免调整；利用YP11装箱机工控机自动触发箱皮检测信号，可实现一维码、二位码、多码并发拍摄实时解码判别等功能，实现高兼容性、高准确性系统判别。

技术领域

本发明涉及烟草行业，特别是涉及一种基于动态解码及热图扫描技术的装箱机全规格箱皮防差错检测系统及方法。

背景技术

近年来，国家烟草专卖局着力推进烟草行业“资源节约型，环境友好型”企业建设。我厂箱皮品牌规格众多，且有部分箱装用材料采用二次再利用产品，在来料使用过程中经常发现有箱皮混装现象，如果将非生产品牌箱皮使用，则会造成严重质量事故；而且不同品牌、规格、材质的箱皮，条码位置不确定，传统意义上的扫码检测很难做到全覆盖扫描，需进行多检测器及位置调整才能够实现错品牌防护，箱皮切换后调整调试繁琐，效果差。

目前车间箱皮使用前采用人工筛选的方式，检测效率低，且易出现漏检现象。

部分卷烟厂在装箱机的设备产品中利用扫码器进行标识码扫描并对比进行牌号判断，但是有以下局限性：

1、在更换品牌时需要进行序列号重新录入，操作繁琐；

2、需使用独立的工控机，占用空间，不适宜现场使用；

3、只能扫描条形码，对于使用二维码的箱皮无法满足需求；

4、只能适用于条码位置固定的箱皮材料，当更换其他规格箱皮时，需重新调整检测位置甚至需更多个检测才能完成。

本申请旨在提高箱皮混用检测效率及准确率，提升产品质量形象，防止严重质量事故的发生。

发明内容

为解决上述问题，本申请提供一种基于动态解码及热图扫描技术的装箱机全规格箱皮防差错检测系统及方法，实现对全规格装箱机箱皮进行实时监测，可以适用于各种材质及条码位置的箱皮产品，实现免维护、免调整的防差错检测。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

全规格箱皮防差错检测系统，包括

装箱机及扫码装置；

所述装箱机包括进出料装置、胶带封口装置、电控柜与工控机；

所述进出料装置包括设置于装箱机左右两侧的条烟进料通道和封箱出料通道，其还包括设置于电控柜上方的箱皮进料转盘；

所述电控柜与工控机分设于所述装箱机前后两侧，所述胶带封口装置设置于封箱出料通道前端；

所述扫码装置通过“门”型检测支架高度可调的安装在装箱机上方；

所述扫码装置通过线路与电控柜连接，并通过数据线与工控机连接；

所述工控机通信连接有交互界面，所述电控柜通信连接有声光报警装置；

所述扫码装置包括与工控机通信连接的IN1输入端、IN2输入端、B1-OUT输出端，与电控柜通信连接的输入/输出公共端，以及外接电源端；

其中，IN1输入端用于单周期内动态多帧解码信号的触发，IN2输入端用于初次标识码学习信号的触发，B1-OUT输出端用于解码判定信号的输出。

进一步地，所述检测支架采用铝型材制成，其高度可调节。

进一步地，所述扫码装置为安装于所述箱皮进料转盘上方1200mm处的智能扫码器。