[发明专利]利用固硫灰渣制备的微膨胀水泥及该水泥的制备方法在审

专利信息
申请号: 202111022420.6 申请日: 2021-09-01
公开(公告)号: CN113788634A 公开(公告)日: 2021-12-14
发明(设计)人: 刘利民;刘奉霞;李来芳;戴刚;窦立刚;李建平;张继屯;吴世斌;刘雪锋;陈雪万;刘益;唐红平;任月娟;陈鸿熹;韩淋 申请(专利权)人: 长江三峡技术经济发展有限公司
主分类号: C04B7/26 分类号: C04B7/26;C04B7/24;C04B7/153;C04B7/36;C04B22/06;C04B103/52
代理公司: 宜昌市三峡专利事务所 42103 代理人: 成钢
地址: 100000 北京市海*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 利用 固硫灰渣 制备 膨胀水泥 水泥 方法
【权利要求书】:

1.一种利用固硫灰渣制备的微膨胀水泥,其特征在于,包括按质量计的以下原料:固硫灰渣20%~30%,熟料20%~28%,矿渣17%~40%、粉煤灰20%~25%,还包括助磨剂,助磨剂加入量≤前述物料总质量的0.5%。

2.根据权利要求1所述的微膨胀水泥,其特征在于:所述固硫灰渣中SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO总含量在90%以上。

3.根据权利要求1所述的微膨胀水泥,其特征在于:固硫灰渣包括固硫渣、固硫渣或两者混合物,优选固硫灰与固硫渣比值≥3:1。

4.根据权利要求1所述的微膨胀水泥,其特征在于:所述熟料主要成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO,其中硅酸钙矿物(CaO·SiO2)含量≥66%,CaO和SiO2质量比≥2.0,f-CaO≤1.5%,MgO≤5%,烧失量≤1.5%,不溶物≤3%,SO3≤1.5%,试验方法和检验规则符合GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》。

5.根据权利要求1所述的微膨胀水泥,其特征在于:矿渣为粒化高炉矿渣或矿渣粉,其中SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO的总含量占95%以上。

6.根据权利要求5所述的微膨胀水泥,其特征在于:粒化高炉矿渣或矿渣粉密度≥2.8g/cm3、矿渣粉细度7天活性≥70%、28天活性≥95%,流动度比≥95%、含水量≤1%、SO3≤3%、氯离子≤0.06%、烧失量≤1%,不溶物≤3%;试验方法和检验规则符合GB/T 18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》。

7.根据权利要求1所述的微膨胀水泥,其特征在于:粉煤灰细度45μm筛余≤12%,需水量比≤95%,烧失量≤5%,含水量≤1%,SO3≤3%,f-CaO≤1%,SiO2、Al2O3和Fe2O3总含量≥70%,密度≤2.4g/cm3,雷氏法测安定性≤5mm;粉煤灰试验方法和检验规则符合GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。

8.根据权利要求1所述的微膨胀水泥,其特征在于:助磨剂采用助磨剂母液38%、氢氧化钠15%、硅酸钠15%和水32%混合制备而成,助磨剂母液包括三乙醇胺和丙三醇。

9.制备权利要求1~8任意一项所述微膨胀水泥的方法,其特征在于,具体步骤是:按配比称取所有原料,先将固硫灰渣和粉煤灰一起粉磨,再加入熟料、矿渣和≤0.5%助磨剂继续粉磨,即得微膨胀水泥。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:固硫灰渣和粉煤灰粉体粉磨后,粉磨细度为45μm筛余≤20%;加入熟料、矿渣和助磨剂后,控制粉磨细度45μm筛余≤30%。

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