[发明专利]一种带U形盘管的冷却单元及其制造方法

权利要求书

1.一种带U形盘管的冷却单元，其特征在于：包括U形盘管、下底板、上盖板和高压接头；所述U形盘管设置在下底板和上盖板之间，所述U形盘管分别与下底板、上盖板通过搅拌摩擦焊焊接，所述高压接头分别与U形盘管两端连接：所述U形盘管为异形盘管，所述U形盘管包括第一平面、第二平面、第一曲面和第二曲面；所述第一平面、第二平面对立设置，所述第一曲面和第二曲面对立设置，所述第一平面、第二平面分别与第一曲面和第二曲面连接，形成完成的异形管路截面结构；所述第一平面与上盖板接触，第二平面与下底板接触；所述U形盘管与下底板、上盖板和U形盘管之间设置有泡沫铜。

2.根据权利要求1所述的一种带U形盘管的冷却单元，其特征在于：所述U形盘管两端设置有螺纹，高压接头与U形盘管螺纹连接，高压接头分别连接冷却气体进口和出口。

3.一种带U形盘管的冷却单元的制造方法；其特征在于：

制作方法具体为：

步骤一、装配U形盘管模具，根据U形盘管的弯折次数选择模具滚轮的数量，模具滚轮的数量等于弯折次数，利用模具滚轮轴分两排分别将模具滚固定模具底板之上；

步骤二、U形盘制作，将上下表面为平面、左右表面为柱面的中空直管一端固定在模具底板的一侧，直管任意一侧柱面与模具底板模具滚轮外侧圆环凹槽相切，直管下表面与模具底板的表面紧贴；模具滚轮的圆环凹槽弯曲直管形成U形，并在下一个模具滚轮处再次弯曲形成U形，此后完全相同，顺次弯曲成型U形，直到整个U形盘管成型完成；

步骤三、U形盘管与下底板焊接，利用夹具将下底板固定于刚度较大的平板之上，U形盘管通过夹具固定在下底板内侧，沿U形盘管在下底板上的投影几何形状，从下底板外侧通过搅拌摩擦焊顺次焊接U形盘管和下底板；

步骤四、浇铸泡沫铜，将泡沫铜直接浇铸在下底板与U形盘管之间间隙之间，利用泡沫铜增加传热接触面积，进而增加导热效率和均匀性；

步骤五、焊接上盖板，利用夹具将上盖板与下底板夹合在一起并固定，利用搅拌摩擦焊焊接上盖板和下底板，同样利用搅拌摩擦焊，沿U形盘管在上盖板上的投影几何形状，顺次焊接U形盘管和上盖板；

步骤六、将高压接头分别螺接在U形盘管两端，完成制作。

4.根据权利要求3所述的一种带U形盘管的冷却单元的制造方法，其特征在于：该制造方法还包括一种U形盘管模具；

所述U形盘管模具包括模具底板、模具滚轮和模具滚轴；所述模具底板上交错设置有转轴孔，通过模具滚轴将模具滚轮活动安装在指定的转轴孔中；模具滚轮可以相对于模具滚轴自由转动；

所述模具滚轮包括环形凹槽和中间带轴承；所述环形凹槽设置在模具滚轮外侧，并且环形凹槽的截面为曲面。

5.根据权利要求4所述的一种带U形盘管的冷却单元的制造方法，其特征在于：所述转轴孔的大小与模具滚轴的大小相适配，所述模具滚轮中心设置有与模具滚轴相适配的连接孔。