[发明专利]合金铸钢、其制作方法及应用有效
| 申请号: | 202111022271.3 | 申请日: | 2018-05-16 |
| 公开(公告)号: | CN113789472B | 公开(公告)日: | 2022-11-29 |
| 发明(设计)人: | 文超;张俊新;高红梅;孙轶山;吴童童 | 申请(专利权)人: | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/22;C22C38/26;C21D1/18;C21D1/28;C21D6/00;C22C33/06 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 梁文惠 |
| 地址: | 213011 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合金 铸钢 制作方法 应用 | ||
1.一种合金铸钢,其特征在于,以重量百分比计,所述合金铸钢包括:
碳0.12%~0.21%、硅0.15%~0.35%、锰1.21%~1.50%、磷≤0.035%、硫≤0.035%、铬≤0.25%、钼0.31%~0.56%、铝0.02%~0.04%、铌0.02%~0.04%,氮≤0.020%且大于0,余量为铁及其他不可避免的元素;
所述合金铸钢中,所述氮、所述铝、所述铌的含量满足0≤(铝+0.26×铌-2.5×氮)≤0.010%。
2.根据权利要求1所示的合金铸钢,其特征在于,以重量百分比计,所述碳的含量为0.14%~0.19%。
3.根据权利要求2所示的合金铸钢,其特征在于,所述锰的含量为1.36%~1.50%。
4.根据权利要求2所示的合金铸钢,其特征在于,所述钼的含量为0.31%~0.45%。
5.根据权利要求3所示的合金铸钢,其特征在于,所述钼的含量为0.31%~0.45%。
6.根据权利要求1所述的合金铸钢,其特征在于,所述磷的重量百分比≤0.020%、硫的重量百分比≤0.015%。
7.根据权利要求1所述的合金铸钢,其特征在于,以所述合金铸钢的抗拉强度Q值按照Q=200×碳+25×锰+16×钼+3×铬-63计算,且Q值≥0。
8.根据权利要求1所述的合金铸钢,其特征在于,碳当量按照如下计算公式CE=C+(Mn+Si)/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算,计算得到的所述碳当量不大于0.60%。
9.根据权利要求8所述的合金铸钢,其特征在于,所述碳当量不大于0.55%。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的合金铸钢,其特征在于,所述合金铸钢的抗拉强度≥725MPa,所述合金铸钢的屈服强度≥585MPa;所述合金铸钢的伸长率≥17%,所述合金铸钢的断面收缩率≥35%;所述合金铸钢-40℃的夏比V型冲击功≥40J,所述合金铸钢-50℃的夏比V型冲击功≥27J,所述合金铸钢-60℃的夏比V型冲击功≥27J;所述合金铸钢的硬度范围为211HBW~285HBW。
11.一种权利要求1至10中任一项所述的合金铸钢的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:
对铸钢材料进行冶炼铸造成型,得到钢铸件;
对所述钢铸件进行热处理,得到铸钢,所述热处理包括对所述钢铸件依次进行高温正火处理、淬火处理和回火处理。
12.根据权利要求11所述的制作方法,其特征在于,所述高温正火处理包括将铸钢件加热到951℃~1050℃保温2~6小时后出炉空冷到室温。
13.根据权利要求11所述的制作方法,其特征在于,所述淬火处理包括将高温正火处理后的铸钢件加热到930℃~950℃保温2~5小时后出炉冷却,所述淬火处理中的冷却的速度控制为10.1℃/s~100℃/s。
14.根据权利要求13所述的制作方法,其特征在于,所述冷却中采用的冷却介质为含5%~15%的氯化钠水溶液或者水。
15.根据权利要求11所述的制作方法,其特征在于,所述回火处理包括将淬火处理后的铸钢件加热到630℃~680℃保温2~7小时后出炉冷却到室温,所述回火处理中的冷却在空气、油、水或水溶性介质中进行。
16.根据权利要求11所述的制作方法,其特征在于,所述回火处理得到主要为回火索氏体的金相组织。
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