[发明专利]一种二次压型压机及其控制方法

说明书

本发明的名称为一种二次压型压机及其控制方法。属于光学玻璃二次压型技术领域。它主要是解决目前二次压型存在易产生飞边和影响模具寿命的问题。它的主要特征是：包括电磁气缸、第二接近开关、第一电磁换向阀、第一接近开关、中间接近开关、第二电磁换向阀、第一节流阀、单向阀和第二节流阀8；第一电磁换向阀的一输出端与电磁气缸的一端连接，另一输出端经第二节流阀以及并接的第二电磁换向阀、第一节流阀和单向阀（7）后与电磁气缸的另一端连接；所述中间接近开关设置在第二接近开关与第一接近开关之间。本发明具有降低飞边产生、延长模具寿命和提高生产效率的特点，主要用于光学玻璃的二次压型。

技术领域

本发明属于光学玻璃二次压型技术领域，具体涉及一种二次压型压机及其控制方法。

背景技术

二次压型是利用光学玻璃材料在高温时形状的可塑性，将熔炼成型的光学玻璃条料，经再次备料、高温软化后，通过特定模具，压制成特定形状的毛坯的工艺过程。压制成型的动力源是带磁环的电磁气缸内的压缩气体，模具与气缸连接，气体动力通过气缸、模具传递压力给软化坯料，使坯料在模腔中变形后达到预定形状，这一过程是一个不断重复的动作，模具在挤压软化坯料的过程中，存在冲击压力过大的问题，会因冲击力过大而形成飞边不良，降低产品质量，并加快模具磨损。为了改变这种状况，在压机上的电磁气缸上的两个接近开关中间，新增一个接近开关，该接近开关可任意调整、设置起点，在气缸下行至该接近开关、且磁环使开关通电后，通过PLC控制系统的内设程序，控制电磁阀换向，使气路运行时经过节流阀，从而降低气缸下行速度，使模具在指定区间内缓慢运行，避免模具过大的冲击力作用到软化坯料上而产生飞边不良、飞边不良反过来又损坏模具影响使用寿命，降低模具下行速度并没有降低模具的最终压力而影响产品成型质量，因而延长了模具使用寿命、降低飞边不良的产生，达到降低生产运维成本的目的；同时，因新增控制点，在电磁气缸下行的前半阶段及上行阶段，可以加快运行速度，从而缩短气缸整体运行时间，提高生产效率。

发明内容

本发明就是针对上述不足之处而提供一种二次压型压机及其控制方法，通过调节气缸不同的运行速度方式，来减少产品飞边不良和提高生产效率。

本发明二次压型压机的技术解决方案是：一种二次压型压机，用于光学玻璃的二次压型，包括电磁气缸、第二接近开关、第一电磁换向阀和第一接近开关，第一电磁换向阀的一输出端通过气路与电磁气缸的一端连接，其特征在于：还包括中间接近开关、第二电磁换向阀、第一节流阀、单向阀和第二节流阀；所述中间接近开关设置在第二接近开关与第一接近开关之间；所述第一电磁换向阀的另一输出端通过气路经第二节流阀以及并接的第二电磁换向阀、第一节流阀和单向阀后与电磁气缸的另一端连接。

本发明二次压型压机的技术解决方案中所述的中间接近开关根据与电磁气缸连接的上模以较慢速度接近模套的距离设置安装位置。

本发明二次压型压机的技术解决方案中所述的与电磁气缸连接的上模下端边缘距离模套上口边缘约1~10mm时，以较慢速度接近模套，进而以较慢的速度接近模具内的软化坯料，避免上模冲击模套，同时也避免冲击软化坯料，软化坯料在模套口下方5~10mm。

本发明二次压型压机的技术解决方案中还包括PLC控制电路。

本发明控制方法的技术解决方案是：一种二次压型压机的控制方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)电磁气缸的初始状态是活塞位于气缸顶端，活塞上的磁环位于第二接近开关位置；

(2)控制第一电磁换向阀的另一输出端打开，第二电磁换向阀处于常通状态，单向阀处于关闭状态，气源（10）气体流经第一电磁换向阀、第二节流阀和第二电磁换向阀流向电磁气缸的另一端，调节第二节流阀使活塞由第二接近开关位置快速向中间接近开关位置运行；

(3)当活塞快速运行到中间接近开关位置时，控制第二电磁换向阀处于关闭状态，调节第一节流阀使活塞由中间接近开关位置缓慢向第一接近开关位置运行；