[发明专利]一种钢材的热浸镀锌方法

权利要求书

1.一种钢材的热浸镀锌方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)镀前处理：对镀覆钢材表面进行处理，为钢材进行热浸镀锌做准备，避免后续热浸镀锌过程中熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成最完美的镀锌皮膜组成；

步骤(2)热浸镀锌：将已经完成镀前处理的钢材浸入锌浴中，使钢材与熔融锌反应生成一合金化的皮膜，从而完成热浸镀锌；

步骤(3)镀后处理：将完成热浸镀锌后的钢材进行后处理，避免破坏镀锌皮膜外观；

其中锌浴包括以下按重量份数配比的原料：

Zn：97.5份～99.5份，Fe：0.035份～1.5份，Al：0.025份～0.12份，

Pb：0.1份～0.2份，Ni：0.04份～0.12份，Bi：0.05份～0.15份，

Ce：0.005份～0.03份。

2.如权利要求1所述的钢材的热浸镀锌方法，其特征在于：步骤(1)中，所述镀前处理包括脱脂、酸洗、水洗、助镀以及烘干。

3.如权利要求2所述的钢材的热浸镀锌方法，其特征在于：所述脱脂为酸性脱脂，采用的脱脂剂为7％～10％盐酸和1.5％～2％脱脂抑制剂的混合液。

4.如权利要求2所述的钢材的热浸镀锌方法，其特征在于：所述助镀采用的助镀剂为氯化锌铵助镀液，并且其氯化铵与氯化锌重量比为1:1.2～1:1.6。

5.如权利要求2所述的钢材的热浸镀锌方法，其特征在于：所述烘干的温度为100℃～150℃。

6.如权利要求1所述的钢材的热浸镀锌方法，其特征在于：步骤(2)中，所述热浸镀锌的温度为435℃～460℃，热浸镀锌的时间为20s～60s。

7.如权利要求1所述的钢材的热浸镀锌方法，其特征在于：步骤(3)中，所述镀后处理包括水冷以及钝化。

8.如权利要求6所述的钢材的热浸镀锌方法，其特征在于：所述钝化采用铬酸盐作为钝化剂。