[发明专利]一种精密轴承生产用清洗设备

说明书

本发明公开了一种精密轴承生产用清洗设备，包括清洗设备主体，所述清洗设备主体的外壁设置有清洗框架，所述清洗设备主体的前端外表面设置有观察密闭窗和控制组件，且控制组件位于观察密闭窗的一侧，所述清洗设备主体的内部设置有拿取机构和过滤机构。本发明所述的一种精密轴承生产用清洗设备，清洗完成后，随着过滤机构随着拿取机构一起上升，精密轴承上的杂质会在过滤网的作用下过滤在清洗箱内部，从而保持清洗剂内部的干净，减少清洗剂浑浊导致下一次使用效率下降，进而方便精密轴承进入清洗剂内部，之后在清洗设备主体的作用下，对精密轴承进行清洗，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及精密轴承领域，具体为一种精密轴承生产用清洗设备。

背景技术

精密轴承按照ISO的分级标准分为：P0,P6,P5,P4,P2，等级依次增高，其中P0为普通精度，其他等级都是精密级别，当然，不同分级标准，不同类型的轴承，它们 的分级方法有所不同的，但意义是一致的，清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

现有的一种精密轴承生产用清洗设备，用于对精密轴承进行清理，方便使用，但是现如今的精密轴承清洗设备，存在以下两点问题：

1、一般的清洗装置在使用过程中，都是直接把精密轴承都是直接放入清洗设备内部，在清洗过程中，精密轴承上的残渣会残留在清洗设备内部，不利于对剩余的精密轴承进行清洗。

2、清洗过程中，不利于精密轴承进行拿取。

针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，我们提出一种精密轴承生产用清洗设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密轴承生产用清洗设备，具有便于拿取和增加清洗效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种精密轴承生产用清洗设备，包括清洗设备主体，所述清洗设备主体的外壁设置有清洗框架，所述清洗设备主体的前端外表面设置有观察密闭窗和控制组件，且控制组件位于观察密闭窗的一侧，所述清洗设备主体的内部设置有拿取机构和过滤机构，且过滤机构位于拿取机构的内部，所述拿取机构包括移动箱、移动条、皮带、移动摩擦轮、旋转轮、稳定块、升降柱和旋转电机。

优选的，所述清洗设备主体与清洗框架之间为一体成型，所述清洗设备主体与控制组件之间设置有一号固定螺栓，且清洗设备主体的前端外表面通过一号固定螺栓与控制组件的后端外表面固定连接，所述清洗设备主体与观察密闭窗之间设置有合页，且清洗设备主体的前端外表面通过合页与观察密闭窗的下端外表面活动连接，所述清洗设备主体与拿取机构之间设置有一号凹槽，且清洗设备主体的内部通过一号凹槽与拿取机构的外壁活动连接，所述拿取机构与过滤机构之间设置有二号凹槽，且拿取机构的内壁通过二号凹槽与过滤机构的外壁可拆卸连接。

优选的，所述移动箱位于清洗框架内部，所述移动条位于移动箱的内壁，所述旋转电机和升降柱均位于移动箱的一侧外表面，所述稳定块位于升降柱的一侧外表面，所述移动摩擦轮位于稳定块的内部并延伸至稳定块的外部，所述旋转轮位于移动摩擦轮和升降柱的前端外表面，所述皮带位于旋转轮的外壁。