[发明专利]一种面向航天应用的大焦距前置狭缝物镜镜头

说明书

本发明公开了一种面向航天应用的大焦距前置狭缝物镜镜头，包括前置镜筒一和前置镜筒二。本发明的优点在于：1)前置镜头设计有遮光罩，在遮光罩与前置镜头间设计有隔热垫，避免将遮光罩的热量传递给镜头，影响镜头成像质量；2)前置镜头的焦距越长，镜组整体尺寸越长。通过设计前后两个镜筒直口配合替代一个镜筒，可解决定心加工车床加工超过300mm长的镜筒时，会因刀头悬臂过长，出现颤刀现象进而影响定心加工精度的问题；3)在压圈与单透镜间设置金属铜垫与橡胶垫，可避免避免压圈金属件与玻璃光学元件直接接触，保证轴向具有一定的缓冲量，以释放因温度变化或恶劣力学环境造成的多余应力。

技术领域

本发明涉及精密光学仪器领域，具体是指一种面向航天复杂力/热环境应用的大焦距前置狭缝物镜镜头。

背景技术

航天产品在发射过程中会承受振动、冲击、高低温循环等复杂的力热环境。所以相对于地面产品，面向航天应用的光学镜头的环境适应性要求更高。传统的光学镜头设计与装配思路是单透镜圆周一周涂抹3M胶，再入框，通过压圈直接压紧透镜进行固定。但面向航天的镜头需要承受复杂的力热环境，因此需要在压圈与透镜间设置缓冲环节，以释放因温度变化或恶劣力学环境造成的多余应力。此外，还需考虑镜头的加工精度与装配方法，以实现高力热稳定性及高成像质量的光学镜头。

物镜镜头焦距越大，各单透镜的光学尺寸相应会变大，镜头的力学响应也会更加恶劣。所以在结构设计时一方面需要设置缓冲环节，避免压圈金属件与玻璃光学元件直接接触，另一方面还需考虑加强结构支撑的刚度以保证镜头的良好环境适应性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种面向航天应用的大焦距前置狭缝物镜镜头，通过设置两个镜筒直口配合以解决定心加工难以加工超过350mm长的镜筒难题，在压圈与单透镜间增加金属垫与橡胶垫，设置缓冲环节，避免压圈金属件与玻璃光学元件直接接触。合理设计压圈压紧界面为切线界面，降低加工难度并提高镜组的力学稳定性，使其具备很好的环境适应性，能够实现很好的成像质量。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种面向航天应用的大焦距前置狭缝物镜镜头，包括前置镜筒一和前置镜筒二，所述的前置镜筒一与前置镜筒二通过螺钉连接形成镜筒，所述的前置镜筒一与前置镜筒二之间设有镜筒间修切垫，所述的镜筒中依次设有镜组一、镜组二、镜组三、镜组四、镜组五、镜组六、镜组七、镜组八及狭缝镜组，所述的前置镜筒一中设有镜组二，所述的前置镜筒一中在镜组二远离设有前置镜筒二的一侧设有隔圈一，所述的前置镜筒一中在隔圈一远离设有镜组二的一侧设有镜组一，所述的前置镜筒一中在镜组一远离设有隔圈一的一侧设有前置镜筒一左外压圈，所述的前置镜筒二中设有镜组三、镜组四、镜组五、镜组六、镜组七、镜组八及狭缝镜组，所述的镜组三、镜组四、镜组五、镜组六、镜组七及镜组八之间相邻两镜组之间依次设有隔圈二、隔圈三、隔圈四、隔圈五、隔圈六及隔圈七，所述的前置镜筒二中在镜组八远离设有镜组七的一侧设有狭缝镜组，所述的前置镜筒二中在狭缝镜组靠近设有镜组八的一侧设有隔圈八，所述的前置镜筒二中在狭缝镜组远离设有隔圈八的一侧设有前置镜筒二右外压圈，所述的前置镜筒二中远离设有前置镜筒二右外压圈的一端设有前置镜筒二左外压圈。

作为改进，所述的前置镜筒一上设有沿前置镜筒一内侧壁圆周均布的若干个镜组一注胶槽，所述的前置镜筒一上在镜组一注胶槽的一侧设有沿圆周均布的若干镜组二注胶槽，所述的前置镜筒一的内侧壁上设有前置镜筒一排气槽，所述的前置镜筒一得外侧设有若干前置镜筒一加强筋，所述的前置镜筒一的端部设有前置镜筒一配合直口。

作为改进，所述的前置镜筒二上设有沿前置镜筒二内侧壁上依次设有镜组三注胶槽、镜组四注胶槽、镜组五注胶槽、镜组六注胶槽、镜组七注胶槽、镜组八注胶槽及镜组九注胶槽，所述的前置镜筒二的内侧壁上设有若干前置镜筒二排气槽，所述的前置镜筒二排气槽上设有若干前置镜筒二排气孔，所述的前置镜筒二在远离设有狭缝镜组的一端内侧设有前置镜筒二配合直口，所述的前置镜筒二的外侧壁上靠两端分别设有前置镜筒二前安装凸台和前置镜筒二后安装凸台。