[发明专利]一种污泥干化与自持焚烧系统

说明书

本发明提供了一种污泥干化与自持焚烧系统，其能解决现有系统运行成本高、运行稳定性差以及处理效果不理想的技术问题。一种污泥干化与自持焚烧系统，其特征在于：包括依次连接的污泥上料系统、污泥干化系统、干污泥储存输送系统和污泥焚烧系统，以及烟气处理系统、灰渣处理系统、热能回收系统、冷凝系统；污泥焚烧系统的烟气输出端连接烟气处理系统、其灰渣输出端连接灰渣处理系统；热能回收系统吸收污泥焚烧系统产生的热量并用于污泥干化系统中污泥的干化；除臭系统将污泥上料系统、污泥干化系统的气体输送至焚烧系统燃烧。

技术领域

本发明涉及污泥处理领域，具体涉及一种污泥干化与自持焚烧系统。

背景技术

随着国家政策的不断出台与完善，污水污泥处理逐渐由传统的“重水轻泥”向“泥水并重”转变，污水处理量的逐年攀升导致污泥产量与日俱增。现有填埋法、好氧堆肥、厌氧发酵、干化焚烧、高温热水解、污泥碳化等处理处置技术，填埋法技术要求不高，但要占用大量土地，还会造成二次污染；好氧发酵周期长，占地大，易造成臭气污染，最主要新出台的农业标准中已禁止将污泥作为生产有机肥料的原料；厌氧发酵周期更长，冬季气温较低时消化率下降，厌氧消化后的沼渣还需进行进一步处理；高温热水解、污泥碳化等技术成熟度还相对较低，国内成功运营的项目较少；污泥干化焚烧占地面积小、处理彻底无二次污染、处理过程耗时短，但投资成本大，技术门槛高。

目前市场上的污泥干化焚烧项目，大多系统构成复杂，导致投资成本居高不下，污泥焚烧过程往往还需添加煤、天然气、重油等辅助燃料助燃，造成日常运行成本增加，好多项目由于不合理的设计，出现系统运行不稳定、处理效果不理想的状况。

发明内容

本发明提供了一种污泥干化与自持焚烧系统，其能解决现有系统运行成本高、运行稳定性差以及处理效果不理想的技术问题。

其技术方案是这样的，一种污泥干化与自持焚烧系统，其特征在于：包括依次连接的污泥上料系统、污泥干化系统、干污泥储存输送系统和污泥焚烧系统，以及烟气处理系统、灰渣处理系统、热能回收系统、冷凝系统；

所述污泥焚烧系统的烟气输出端连接烟气处理系统、其灰渣输出端连接灰渣处理系统；

所述热能回收系统吸收所述污泥焚烧系统产生的热量并用于所述污泥干化系统中污泥的干化；

所述除臭系统将所述污泥上料系统、所述污泥干化系统的气体输送至所述焚烧系统燃烧。

进一步的，所述上料系统包括抓斗、湿污泥仓、上料斗和破碎机，所述污泥干化系统包括干化机，所述干污泥储存输送系统包括依次连接的缓存料仓、喂料螺旋输送机、称重料仓、出料螺旋输送机和入炉螺旋输送机，所述污泥焚烧系统包括依次连接的流化床焚烧炉、旋风分离器和烟道；所述湿污泥仓与上料斗之间通过抓斗送料，所述上料斗、所述破碎机、所述干化机和所述缓存料仓之间分别通过皮带输送机连接，所述入炉螺旋输送机连接所述流化床焚烧炉的进料口。

更进一步的，所述干化机的筒体底部设有固定排料口，所述筒体侧部设有活动排料口，所述活动排料口安装有环形的调节套、旋转电机和气缸，所述调节套套设于所述筒体外，所述调节套安装有出料管，所述出料管与所述活动排料口连通，所述旋转电机的输出端安装有齿轮，所述调节套的外表面设有沿圆周方向分布的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述旋转电机用于带动所述调节套转动以改变出料管与活动排料口的重合度，所述调节套在移动过程中与所述筒体的侧壁密封配合，所述气缸用于将所述调节套与所述筒体压紧固定；

所述筒体内设有温度传感器，所述温度传感器、所述旋转电机、所述称重料仓的称重模块、所述出料螺旋输送机和所述入炉螺旋输送机分别与控制器电控连接。

更进一步的，所述上料斗的底部为锥形结构并安装有振荡器，所述缓存料仓、所述称重料仓的仓体内侧底部设有破拱机，所述破拱机包括破拱杆和破拱电机，破拱杆包括Π结构的主体以及自主体两侧支杆底部向外水平延伸的支撑部，支撑部通过轴承转动支撑于称重料仓的侧壁，其中一个支撑部与破拱电机的转轴连接，破拱电机位于称重料仓的外部。