[发明专利]一种适合于车载领域的固液混合铝电解电容器及制作方法

说明书

本发明属于电容器技术领域，尤其是一种适合于车载领域的固液混合铝电解电容器，针对现有的铝电解电容器在工作时间过长时会容易发热，这样就会导致了其会因为热量过高而导致损坏的问题，现提出如下方案，其包括电容器本体，所述电容器本体包括外壳、正极箔、负极箔、电解纸、正极引脚和负极引脚，所述正极箔、负极箔和电解纸设置在外壳的内部，所述电解纸设置在正极箔和负极箔之间，所述正极引脚的底端与正极箔顶部相铆接；本发明结构简单，使用方便，通过导热硅胶垫和散热孔可以提高电容器本体的散热性，从而防止其应该过热而发生损坏，通过限位板可以对盖板进行一定的限位，从而保证其稳定性。

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种适合于车载领域的固液混合铝电解电容器及制作方法。

背景技术

铝电解电容是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成，还需要经过直流电压处理，使正极片上形成一层氧化膜做介质，现有铝电解电容器在工作时间过长时会容易发热，这样就会导致了其会因为热量过高而导致损坏，而且铆接机在对铝电解电容器和盖板进行铆接时，都是将铝电解电容器和盖板连接后直接放置到指定位置，然后启动铆接机进行铆接，这样容易使其在铆接时发生移动，从而导致铆接发生偏移，而且在加工过程中还需要人工将铆接完成的铝电解电容器进行拾取，这样工作效率不高，所以我们提出一种适合于车载领域的固液混合铝电解电容器，用以解决上述所提到的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在铝电解电容器容易因为热量过高而导致损坏，而且在铆接时容易发生移动，从而导致铆接发生偏移，在加工过程中还需要人工将铆接完成的铝电解电容器进行拾取，的缺点，而提出的一种适合于车载领域的固液混合铝电解电容器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种适合于车载领域的固液混合铝电解电容器，包括电容器本体，所述电容器本体包括外壳、正极箔、负极箔、电解纸、正极引脚和负极引脚，所述正极箔、负极箔和电解纸设置在外壳的内部，所述电解纸设置在正极箔和负极箔之间，所述正极引脚的底端与正极箔顶部相铆接，且正极引脚的顶端贯穿外壳延伸至外壳的顶部，所述负极引脚的底端与负极箔顶部相铆接，且负极引脚的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的顶部。

优选的，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫的顶部与外壳的底部相接触，所述底座的内部开设有多个与导热硅胶垫相连通的散热孔。

一种适合于车载领域的固液混合铝电解电容器的制作方法，包括以下步骤：

S1）铝箔的腐蚀：通过电化腐蚀法，使铝箔表面形成凹凸不平的形状；

S2）氧化膜形成：使用化学办法，将其表面氧化成三氧化二铝-也就是铝电解电容的介质；

S3）铝箔的切割；通过切割机将铝箔进行分割，切割成指定大小；

S4）引线的铆接：将正极引脚和负极引脚的内引线，与正极箔和负极箔的外引线通过超声波键合法连接在一起；

S5）电解纸的卷绕：将没有吸附电解液的电解纸与铝箔贴在一起，然后卷进外壳，使铝箔和电解纸形成近似“101010”的隔断状态；

S6）电解液的浸渍：将电解液灌进外壳内，使电解液浸渍到电解纸上；

S7）装配：将电容表面的外壳装配上，同时连结外引线；

S8）卷边：将电容表面包覆的PVC膜套在外壳的表面；

S9）套管：将卷边完成的电容套入印刷好的热缩塑料管，加热使其收缩成型；

S10）老化：将套好管的产品放入老化机内检测，从而排除不良产品，同时也可以对电容进行充电老化；