[发明专利]一种改善旋耕刀表面强度和耐磨性的处理工艺方法

权利要求书

1.一种改善旋耕刀表面强度和耐磨性的处理工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将旋耕刀清洗干净晾干；（2）碳氮硼三元共渗，漂洗；（3）热处理；（4）表面耐磨喷涂。

2.根据权利要求1所述的改善旋耕刀表面强度和耐磨性的处理工艺方法，其特征在于，所述步骤（3）保温时间为30~40min，回火时的保温时间为1h，以900℃保温，油淬，350℃回火热处理。

3.根据权利要求1所述的改善旋耕刀表面强度和耐磨性的处理工艺方法，其特征在于，所述步骤（2）漂洗为旋耕刀投入盛有漂洗液的漂洗槽中，将漂洗液逐渐加热到27~29℃，恒温漂洗处理3~5min后用去离子水清洗1~2遍；所述的漂洗液，由以下重量份的原料制成：氧化锌12~14份、丙三醇5.5~5.9份、磷酸二氢钠2.1~2.3份、六偏磷酸钠3.7~3.9份、丹皮酚磺酸钠0.06~0.08份、丹宁酸1.9~2.1份、N-油酰基肌氨酸0.13~0.15份、去离子水490~500份。

4.根据权利要求1所述的改善旋耕刀表面强度和耐磨性的处理工艺方法，其特征在于，所述步骤（2）采用是将清洗晾干的旋耕刀置于盐浴中，盐浴温度730~750℃，保温时间4~6h，液体三元共渗的盐浴按质量比如下：尿素：碳酸钠，氯化钾：三氧化二硼=9∶5∶3∶2，其中尿素经120℃烘干，其中三氧化二硼的制取是将硼酸在350-400℃下熔烧至胶状，冷却后碎成小块,氯化钾和碳酸钠按比例混合后经450~450℃烘干，在600~650℃温度下，先将一半氯化钾和碳酸钠熔化，然后将余量氯化钾和碳酸钠与尿素均匀混入熔化，再加入三氧化二硼小块，即得盐浴。

5.根据权利要求1所述的改善旋耕刀表面强度和耐磨性的处理工艺方法，其特征在于，所述旋耕刀为IT245型或R245型，材料选自60Si2Mn和Sup9其中一种。

6.根据权利要求1所述的改善旋耕刀表面强度和耐磨性的处理工艺方法，其特征在于，所述表面耐磨喷涂为将线材外皮为低碳钢，粉芯为TiB₂/A1₂0₃质量比为30∶70的复合粉末，粉末粒度为60~150目，粉芯线材填充比为26%，最后拉拔成直径2mm线材，喷涂参数为电弧电压28~30V，工作电流160~180A，压缩空气主压力0.65MPa，喷涂距离150~200mm。

7.根据权利要求1所述的改善旋耕刀表面强度和耐磨性的处理工艺方法，其特征在于，步骤（1）所述清洗晾干用，将旋耕刀清洗干净晾干，将旋耕刀清洗干净晾干，打磨机以5~10°角移向旋耕刀表面，使打磨机向右移动，打磨机叶轮左上方的1/4对准旋耕刀表面，将旋转着的砂轮前方对着表面，磨痕之间覆盖面积为旋耕刀50~60%，转速4000~4500rpm，用50号砂纸磨平毛刺、凸尖和较深的划痕，再用去离子水清洗4遍，晾干。