[发明专利]一种建筑节能铝合金门窗及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种建筑节能铝合金门窗及其制备工艺，通过使用定长切割设备对铝合金型材的定长切割，通过第一调节电机控制移动底座的位置，通过上料气缸控制上料板的高度，实现了铝合金型材的自动上料过程，通过驱动电机控制驱动辊转动，通过升降气缸控制辅助辊下降将铝合金型材夹持，实现了不影响铝合金型材移动的情况下限制铝合金型材受到惯性向前移动，达到了定长运输的效果，进而控制定长切割，通过第二调节电机控制激光切割机移动实现铝合金型材的自动切割，通过下料气缸实现切割后的铝合金型材自动下料收集过程，该定长切割设备自动化程度高，有效的提高了建筑节能铝合金门窗的生产效率。

技术领域

本发明涉及铝合金门窗领域，具体涉及一种建筑节能铝合金门窗及其制备工艺。

背景技术

铝合金门窗在日常生活中用途广泛，铝合金门窗的密封性能取决于开启部位的密封效果。由于铝合金的导热性很强，所以在夏天铝合金门窗的外框受到日晒时温度上升，同时室内经空调制冷后形成的冷空气会与外框进行热交换，使得室内温度快速上升，快速上升的室内温度会导致空调需要频繁启动制冷才能够将室内温度维持在适宜温度范围内。

现有的铝合金门窗在生产过程中铝合金型材的定长切割效率低，切割准确度低，因此影响铝合金门窗的生产效率。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种建筑节能铝合金门窗及其制备工艺：通过使用定长切割设备对铝合金型材的定长切割，通过第一调节电机控制移动底座的位置，通过上料气缸控制上料板的高度，实现了铝合金型材的自动上料过程，通过驱动电机控制驱动辊转动，通过升降气缸控制辅助辊下降将铝合金型材夹持，实现了不影响铝合金型材移动的情况下限制铝合金型材受到惯性向前移动，达到了定长运输的效果，进而控制定长切割，通过第二调节电机控制激光切割机移动实现铝合金型材的自动切割，通过下料气缸实现切割后的铝合金型材自动下料收集过程，解决了现有的铝合金门窗在生产过程中铝合金型材的定长切割效率低，切割准确度低，因此影响铝合金门窗的生产效率的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种建筑节能铝合金门窗，该建筑节能铝合金门窗由以下步骤制备得到：

步骤一：将铝合金棒材进行超声波清洗后，加热至变软，之后将变软的铝合金棒材放入挤压成型机的模具中进行挤压成型，得到铝合金基材，对得到的铝合金基材进行冷却淬火，之后快速冷却，对经过淬火处理后的铝合金基材采用静电喷涂法依次喷涂保护层，之后将铝合金基材转入烘箱中，烘干完毕后冷却至室温，得到铝合金型材；

步骤二：将若干个铝合金型材放置于定长切割设备的放置架上，启动第一调节电机，第一调节电机运转带动第一螺纹杆转动，由于第一螺纹杆与移动底座螺纹连接，从而带动移动底座在滑轨上滑动；

步骤三：直至上料板位于最靠近安装架的一个铝合金型材的正下方，启动上料气缸，上料气缸的活动杆延伸推动上料板上升将铝合金型材抬起，移动底座继续带动铝合金型材向安装架移动，当移动底座接触安装架，上料气缸收缩带动铝合金型材下降经翻滚至驱动辊上；

步骤四：启动升降气缸，升降气缸的活动杆延伸带动安装盒下降，通过辅助辊将铝合金型材夹持，启动驱动电机，驱动电机运转通过若干个传动齿轮以及齿形带带动若干个驱动辊转动，从而带动铝合金型材向前移动并进入安装箱中；

步骤五：当铝合金型材端部超过激光切割机的长度达到铝合金门窗尺寸要求，停止驱动电机，启动激光切割机，激光切割机释放激光，启动第二调节电机，第二调节电机运转带动第二螺纹杆转动，由于第二螺纹杆与安装座之间螺纹连接，从而带动安装座在导向柱上移动，进而使得激光切割机在移动的过程中将铝合金型材切断；

步骤六：切断的铝合金型材位于载物架的顶部上，启动下料气缸，下料气缸的活动杆延伸推动推料板向前移动，推料板在移动过程中带动切断的铝合金型材向前移动，经过滑板滚动至收纳架中收集；

步骤七：将根据铝合金门窗尺寸的需要切断的铝合金型材组装形成门窗框架，在门窗框架内侧安装隔热条，得到该建筑节能铝合金门窗。