[发明专利]显示面板的制造方法及显示面板

说明书

本发明涉及显示技术领域，公开了一种显示面板的制造方法及显示面板，该方法包括：提供一彩膜基板和阵列基板，在彩膜基板上划分第一显示模式区域和第二显示模式区域，在彩膜基板的朝向阵列基板的一侧进行氧化铟锡沉积，以在第一显示模式区域和第二显示模式区域的朝向阵列基板的一侧设置氧化铟锡层，将彩膜基板与阵列基板对组成盒后形成待切割显示面板，根据第一显示模式区域和第二显示模式区域对待切割显示面板进行切割，获得不同显示模式的目标显示面板，从而能够在同一玻璃基板上制造不同显示模式的显示面板，提高显示面板的制造效率。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板的制造方法及显示面板。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对不同显示电子产品的品质要求也越来越高，针对不同尺寸的液晶面板，面板生产厂商需通过不同显示模式来提高不同型号产品的产品竞争力。目前，各大面板制造商采用套切技术(Mutil Moudel Group，MMG)来将大小尺寸不同的两类液晶面板混合设计到同一玻璃基板上，大大提高了玻璃基板的利用率。

但是，上述MMG技术无法在同一玻璃基板上制造不同显示模式的显示面板，从而导致显示面板的制造效率较低。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种显示面板的制造方法及显示面板，旨在解决现有技术中无法在同一玻璃基板上制造不同显示模式的显示面板的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种显示面板的制造方法，所述显示面板的制造方法包括以下步骤：

提供一彩膜基板和阵列基板；

在所述彩膜基板上划分第一显示模式区域和第二显示模式区域；

在所述彩膜基板的朝向所述阵列基板的一侧进行氧化铟锡沉积，以在所述第一显示模式区域和所述第二显示模式区域的朝向所述阵列基板的一侧设置氧化铟锡层；

将所述彩膜基板与阵列基板对组成盒后形成待切割显示面板；

根据所述第一显示模式区域和所述第二显示模式区域对所述待切割显示面板进行切割，获得不同显示模式的目标显示面板。

可选地，所述在所述彩膜基板的朝向所述阵列基板的一侧进行氧化铟锡沉积，以在所述第一显示模式区域和所述第二显示模式区域的朝向所述阵列基板的一侧设置氧化铟锡层的步骤，包括：

获取所述第一显示模式区域对应的第一显示模式；

根据所述第一显示模式在所述彩膜基板的朝向所述阵列基板的一侧进行氧化铟锡沉积，以在所述第一显示模式区域和所述第二显示模式区域的朝向所述阵列基板的一侧设置氧化铟锡层。

可选地，所述根据所述第一显示模式在所述彩膜基板的朝向所述阵列基板的一侧进行氧化铟锡沉积，以在所述第一显示模式区域和所述第二显示模式区域的朝向所述阵列基板的一侧设置氧化铟锡层的步骤，包括：

获取所述第一显示模式的公共电极图案；

根据所述公共电极图案在所述彩膜基板的朝向所述阵列基板的一侧进行氧化铟锡沉积，以在所述第一显示模式区域和所述第二显示模式区域的朝向所述阵列基板的一侧设置氧化铟锡层。

可选地，所述在所述彩膜基板上划分第一显示模式区域和第二显示模式区域的步骤，包括：

获取第一显示模式面积和第二显示模式面积；

根据所述第一显示模式面积和所述第二显示模式面积对所述彩膜基板进行划分，获得第一显示模式区域和第二显示模式区域。

可选地，所述第一显示模式为垂直配向型显示模式，所述第二显示模式为水平电场型显示模式。