[发明专利]一种利用浓缩汽提法分离废盐中有机物的工艺

说明书

本发明公开了一种利用浓缩汽提法分离废盐中有机物的工艺，该利用浓缩汽提法分离废盐中有机物的工艺通过盐水处理装置实现；所述盐水处理装置包括：调节池、提升泵、补液罐、浓缩釜、精制釜、分离釜、分离塔、冷凝器、分离器、高沸点有机物接收罐、盐接收池；本发明利用不同物质的的沸点，把废盐中的有机物经过不同的温度进行逐级分离，经简单处理后即可回收利用，不仅消除了废盐对环境的污染，而且还可回收利用，极大的提升了工业价值、商业价值和环境保护的价值，本发明回收的盐可作为产品出售，具有较好的经济效益。

技术领域

本发明涉及废物利用技术领域，具体的说，尤其涉及一种利用浓缩汽提法分离废盐中有机物的工艺。

背景技术

工业废盐(以下简称“废盐”)主要产生于农药中间体、药物合成和印染等工业生产过程以及固液分离、溶液浓缩结晶及污水处理等过程，具有种类繁多、成分复杂、来源众多、处理成本高、环境危害大等特点。2016年，《国家危险废物名录》把多种生产过程中的蒸馏和反应残余物、废母液与反应罐及容器清洗废液等废弃物正式列入危险废物名录。近年来，我国废盐产生量不断增加，预计年产生量超过500万t，其中农药占30％，精细化工占15％，医药占10％，其他占45％。目前，废盐普遍实行企业建库集中暂存的方式进行处理，但如何对其进行彻底的无害化资源化处理与处置已成为一个亟待解决的现实问题，得到社会各界的广泛关注。

现有废盐的末端处理技术主要为填埋、焚烧和无害化综合利用。填埋是将废盐经过混凝土等固化后，按照填埋技术规范送入刚性填埋场进行卫生填埋处置。焚烧是将废盐加热到900℃，无机盐熔融流入炉底，经冷却后回收，有机物在高温下挥发和分解。由于废盐熔点区间波动大，在焚烧处理过程中极易发生结渣、结块等不利现象，影响工艺稳定性。一些临海国家采取废盐无害化处理后倾倒入海洋，但在我国大部分地区不具备实施条件。在此背景下，废盐的无害化资源化综合利用成为废盐的必然出路，而制约其资源化大规模发展的因素主要为废盐中有机物的去除。因此，需要设计一种利用浓缩汽提法分离废盐中有机物的工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用浓缩汽提法分离废盐中有机物的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用浓缩汽提法分离废盐中有机物的工艺，该利用浓缩汽提法分离废盐中有机物的工艺通过盐水处理装置实现；

所述盐水处理装置包括：调节池、提升泵、补液罐、浓缩釜、精制釜、分离釜、分离塔、冷凝器、分离器、高沸点有机物接收罐、盐接收池；

该利用浓缩汽提法分离废盐中有机物的工艺包括以下步骤：

1)把废盐母液与废碱、废酸放置调节池内进行互溶，调PH值至3-7.5；

2)用提升泵把调节后的液体打入补液罐内，经补液罐进入浓缩釜进行加热汽提、浓缩，把液体浓缩到一定的浓度时，大量泡沫有机物从溢流口排出至高沸点有机物接收罐内，低沸点有机物和水从浓缩釜的顶部排出；

3)持续向浓缩釜内加入调节后的液体，连续加热浓缩，直至浓缩釜内产生大量的盐，用提升泵把浓缩釜内的盐打入精制釜内，温度控制在100-120℃；

4)把精制釜内的盐加热至110℃时，向精制釜和精制釜夹套内通入蒸汽进行加热进行蒸汽汽提，缓慢开启搅拌，大量泡沫有机物从溢流口排出至高沸点有机物接收罐内，低沸点有机物和水从精制釜的顶部排出；

5)直至把盐中的有机物排净，然后开启精制釜底部的阀门进行排盐至盐接收池内，进行冷却包装，该盐可达到工业用盐的标准；

6)浓缩釜和精制釜顶部排出的低沸点有机物和水进入分离釜内，经加热，低沸点有机物和水经分离塔、冷凝器、分离器把水与低沸点有机物进行分离，回收低沸点有机物，高沸点有机物经分离釜底部排至高沸点有机物接收罐内。

优选的，所述浓缩釜、精制釜、分离釜的加热均有外部蒸汽提供。