[发明专利]一种玻璃纤维网格布胶带生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维网格布胶带生产装置，包括底座(1)、固定在底座(1)上的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)内部两侧固定连接储胶盒(3)，所述储胶盒(3)的内部上端设置设有涂胶辊(4)，所述涂胶辊(4)的两端与壳体(2)转动连接，且所述涂胶辊(4)的一端贯穿延伸至壳体(2)的外侧且固定连接有驱动装置(5)，所述涂胶辊(4)的上端右侧设置有第一压辊(6)，所述第一压辊(6)的右下方设有第一夹辊(7)，所述涂胶辊(4)的上端左侧设有第二压辊(8)，所述第二压辊(8)为喷砂辊，所述壳体(2)一侧开设有出料口(9)，出料口(9)上方的壳体(2)上设有第三压辊(10)，所述第二压辊(8)和第三压辊(10)之间设有第二夹辊(17)，所述第二压辊(8)通过伸缩装置(11)连接在所述壳体(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布胶带生产装置，其特征在于，所述伸缩装置(11)外部套接吸风罩(12)，所述吸风罩(12)罩设与所述第二压辊(8)的正上方。

3. 根据权利要求2所述的玻璃纤维网格布胶带生产装置，其特征在于：所述所述壳体(2)一端的进料部设有连接板(13)，所述连接板(13)两端之间安装有第三夹辊，所述连接板(13)的上端设置有连接盘(14)，所述连接盘(14)的下端等间距设置有延伸至连接板(13)内部的吸尘条(15)，所述底座(1)的内部一侧安装有吸风装置(16)，所述吸风罩(12)内与所述吸风装置(16)连接，所述连接盘(14)与吸风装置(16)之间通过导管(18)连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布胶带生产装置，其特征在于，所述壳体(2)外侧开设槽口(19)，所述驱动装置(5)包括带轮(20)、驱动电机(21)和传送带(22)，所述涂胶辊(4)固定连接带轮(20)，所述底座(1)的内部一侧安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端与带轮(20)之间通过传送带(22)传动连接，所述传送带(22)穿过槽口(19)设置。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维网格布胶带生产装置，其特征在于：所述第一夹辊(7)右下方等间距安装有清洁杆(23)，每个所述清洁杆(23)均为倾斜设置，且每个所述清洁杆(23)与玻璃纤维网格布均呈垂直设置，每个所述清洁杆(23)靠近玻璃纤维网格布的一端上固定连接有清洁头(24)。

6.根据权利要求1所述的玻璃纤维网格布胶带生产装置，其特征在于：所述储胶盒(3)的内部上端两侧分别固定连接有连接杆(25)，且两侧所述连接杆(25)靠近涂胶辊(4)的一侧均固定连接有刮料杆(26)。

7.根据权利要求5所述的玻璃纤维网格布胶带生产装置，其特征在于：每个所述刮料杆(26)与涂胶辊(4)的相邻一侧均为弧形槽，且弧形槽的弧度曲率与涂胶辊(4)的外圆曲率相同。

8.根据权利要求1所述的玻璃纤维网格布胶带生产装置，其特征在于：所述壳体(2)一侧设有盖板(27)，所述储胶盒(3)的一侧连接有进胶口(28)，所述进胶口(28)与盖板(27)外侧连通。

9.玻璃纤维网格布胶带生产方法，其特征在于，包括以下步骤： 1）准备玻璃纤维网格布； 2）玻璃纤维网格布涂胶：从玻璃纤维网格布胶带装置进料部引入所述玻璃纤维网格布穿过第一夹辊(7)，再经过第一压辊(6)，又由涂胶辊(4)涂胶，再经过第二压辊(8)，所述第二压辊(8)上的喷砂纹作用于所述玻璃纤维网格布，最后，穿过第二夹辊(17)出出料口(9)进入下道工序。

10.根据权利要求9所述的玻璃纤维网格布胶带生产方法，其特征在于，所述1）步骤包括经过在玻璃纤维网格布的上表面涂耐碱层： 所述耐碱层包括以下重量份的原料：丙烯酸树脂70-80份；酒石酸锑钾2-3份， 分散剂1-3份， 消泡剂1-2份； 2）步骤第二压辊(8)的表面温度达到耐碱层软化温度。