[发明专利]一种BOPET膜耐磨度检测处理装置

说明书

本发明提出了一种BOPET膜耐磨度检测处理装置，包括底板和同步增压打磨机构；同步增压打磨机构包括支撑架、操作板、升降板、多个打磨块、第一驱动机构和第二驱动机构，支撑架、操作板均安装在底板上，升降板位于操作板上方并平行于操作板，升降板上转动安装有多个伸缩杆，多个打磨块具有不同的目数且多个打磨块分别安装在多个伸缩杆远离升降板一端，多个伸缩杆外均套装有第一弹性件且第一弹性件两端分别与打磨块、升降板连接；第二驱动机构用于驱动多个伸缩杆同步转动。本发明不仅能有效提升BOPET膜打磨处理的整体效率，且尽可能实现单一变量改变时其余变量的恒定，使得BOPET膜耐磨度的检测结果更为精确。

技术领域

本发明涉及BOPET膜检测技术领域，尤其涉及一种BOPET膜耐磨度检测处理装置。

背景技术

在BOPET膜的生产过程中，需要对BOPET膜的耐磨度进行必要的检测，这样才能更好的把控BOPET膜的生产质量，从而更好的将BOPET膜投放入市场。在BOPET膜耐磨度检测的过程中，需要人为的对BOPET膜表面进行处理，以模拟BOPET膜的实际使用环境。然而，现有的BOPET膜耐磨模拟处理装置结构较为简单，需要人工来回更换BOPET膜和打磨块才能完成实际的检测步骤，这导致BOPET膜在耐磨模拟处理的过程中改变单一变量时，难以保证其它变量恒定，且该方式受人为因素的干扰较大，效率较低，无法满足BOPET膜实际处理及检测的需求。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种BOPET膜耐磨度检测处理装置。

本发明提出的一种BOPET膜耐磨度检测处理装置，包括底板和同步增压打磨机构；同步增压打磨机构包括支撑架、操作板、升降板、多个打磨块、第一驱动机构和第二驱动机构，支撑架、操作板均安装在底板上，升降板位于操作板上方并平行于操作板，升降板由安装在支撑架上的第一驱动机构驱动进行升降，升降板上转动安装有多个伸缩杆，多个打磨块具有不同的目数且多个打磨块分别安装在多个伸缩杆远离升降板一端，多个伸缩杆外均套装有第一弹性件且第一弹性件两端分别与打磨块、升降板连接；第二驱动机构用于驱动多个伸缩杆同步转动。

优选的，升降板上方设置有托板，托板顶端固定有连接板，托板靠底端安装有多个与升降板连接的第一液压缸；第一驱动机构包括第二液压缸，第二液压缸与连接板连接。

优选的，第二驱动机构包括电机、第一齿轮和多个第二齿轮；电机安装在托板底板且电机的输出轴与第一齿轮传动连接，多个第二齿轮以第一齿轮中心为中心呈圆周分布且多个第二齿轮均与第一齿轮啮合，托板底端转动安装有多个支撑柱且多个第二齿轮分别固定在多个支撑柱上；升降板上开设有数量与伸缩杆数量一致的第一通孔，多个伸缩杆分别无接触穿过多个第一通孔并分别与多个支撑柱连接。

优选的，伸缩杆包括固定柱和滑杆，固定柱底端固定有固定板且打磨块安装在固定板上，固定柱顶端开设有向其内部延伸的滑槽，滑杆顶端与支撑柱连接，滑杆底端无接触穿过第一通孔后伸入滑槽内并与固定柱滑动连接。

优选的，第一通孔内通过轴承转动安装有套管，套管底端固定有环板，第一弹性件顶端与环板连接且其底端与固定板连接。

优选的，还包括压板，压板位于操作板和升降板之间并平行于操作板，压板上开设有数量与伸缩杆数量一致的第二通孔，多个伸缩杆分别穿过多个第二通孔且伸缩杆上的第一弹性件与压板无接触；压板顶端固定有套筒，套筒内滑动连接有限位杆，限位杆顶端固定有端板，限位杆外部套有两端分别与端板、压板连接的第二弹性件；升降板上开设有贯穿孔，第一齿轮底端固定有连接柱，连接柱无接触穿过贯穿孔后与端板顶端转动连接。

优选的，多个呈圆周分布的打磨块的目数依次逐级递增。

优选的，操作板底端安装有多个垫板，多个垫板均与底板连接。