[发明专利]防反吹粉料输送系统

说明书

本发明公开了一种防反吹粉料输送系统，包括螺旋输送器，所述螺旋输送器中至少设置一段防反吹段；所述防反吹段是通过去掉围绕螺旋输送器转轴的部分螺旋叶片而形成的；通过所述防反吹段将所述螺旋输送器分成至少一前输送段与至少一后输送段，所述前输送段与后输送段均具有连续的螺旋叶片。可有效防止粉料输送中的反风。

技术领域

本发明涉及一种输送系统，更具体地涉及一种防反吹粉料输送系统。

背景技术

各种粉料(例如煤粉等)的输送在生产中有着广泛的应用。以化工中的钡盐生产为例，粗钡转炉是生产钡盐的重要设备，其所用的燃料之一为燃煤煤粉，煤粉由粉料输送系统提供。

现有粉料输送系统如图1所示，包括螺旋输送器2，螺旋输送器2中设置有转轴7，在转轴7上安装有连续的螺旋叶片3，螺旋输送器2的头端和尾端分别设置有进料口1与出料口4，其中出料口4与气力输送管道5相连。工作时，电机8带动转轴7转动，从而使得螺旋叶片3将从进料口1进入的煤粉向出料口4推动，煤粉到达出料口4后落入气力输送管道5，通过鼓风机6向气力输送管道5送风，这样煤粉便沿着气力输送管道5被吹入粗钡转炉中。

现有粉料输送系统存在以下问题：气力输送管道中风压较高，风会从出料口反吹如螺旋输送器中(即风向与粉料运动方向相反)，并沿着螺旋输送器从进料口吹出，这就会造成煤粉在进料口处被吹起，造成工房内粉尘飞扬，工作环境污染、并形成安全隐患，同时这种反吹也会阻碍煤粉在螺旋输送器中的前向运动，能耗上升；另一方面，现有输送系统结构不合理，在从煤粉仓输送到粗钡转炉燃烧时常常造成煤粉供应不足(尤其在没分水分稍微潮湿时)，造成粗钡转炉能量供应不足，粗钡质量降低，产品消耗上升，成本增加。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种防反吹粉料输送系统。

一种防反吹粉料输送系统，包括螺旋输送器，所述螺旋输送器中至少设置一段防反吹段。

可选的，所述防反吹段是通过去掉围绕螺旋输送器转轴的部分螺旋叶片而形成的。所述防反吹段的长度为0.5个螺距至2个螺距。通过所述防反吹段将所述螺旋输送器分成至少一前输送段与至少一后输送段，所述前输送段与后输送段均具有连续的螺旋叶片。

进一步的，设置有多段防反吹段。所述多段防反吹段包括沿远离出料口的方向依次设置的第一防反吹段与第二防反吹段，所述第一防反吹段的长度小于第二防反吹段的长度。所述防反吹段设置于所述螺旋输送器1/3尾段范围内。

结构方面的改进在于，在所述螺旋输送器的出料口处设置有星形下料器。还包括气力输送管道，所述气力输送管道与所述螺旋输送器的出料口相连，在气力输送管道中安装有文丘里加速器。还包括电机，所述电机带动螺旋输送器的转轴，从而使得转轴上的螺旋叶片将从进料口进入的粉料推向出料口。

本发明的有益效果是：粉料在防反吹段会形成堵塞区，通过堵塞区的风会大大减小，使得仅有极少量反吹风从进料口吹出，从而避免了大量煤粉在进料口处被吹起，可有效防止工房内粉尘飞扬，降低工作环境污染，消除安全隐患；通过结构的优化，更有利于煤粉的输送，保障粉料供应。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是防反吹段的结构示意图；

图4是本发明的输送系统的工作原理图；

图5是实施例2的结构示意图；

图6是实施例3的结构示意图；

图7是实施例4的结构示意图。

具体实施方式