[发明专利]一种版画油墨生产用研磨装置及其使用方法

说明书

本发明为一种版画油墨生产用研磨装置，包括三辊轧墨机，所述三辊轧墨机的一侧安装有具有表面活性剂储存罐的自动润湿机构，所述三辊轧墨机的正面安装有具有固定杆的自动搅拌机构。本发明中，设置的自动润湿机构，通过时间控制器、水泵、吸液管和喷雾头，可以自动对不同的油墨进行润湿，从而避免了人工润湿的劳动程度以及润湿不均匀的情况发生，且具有自动化程度高的优点，同时设置的水位杆和浮块，可以直观看到储存罐中的水位量；本发明中，设置的自动搅拌机构，通过电机、集液滚筒和搅拌叶，可以在研磨之后便可进行搅拌，避免了现有的研磨之后，在搬运到指定的搅拌点进行搅拌，同时通过集液滚筒和搅拌叶之间的正反转，大大加速了搅拌的效率。

技术领域

本发明涉及油墨研磨技术领域，具体为一种版画油墨生产用研磨装置及其使用方法。

背景技术

水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。水性油墨是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水来代替传统油墨中占30％～70％的有毒有机溶剂，使油墨中不再含有挥发性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，为了保证油墨的质量，所以需要对其进行研磨，要使颜料均匀而稳定地分散在连结料中，仅靠加强研磨还不行，必须注意改善颜料和连结料的润湿性能，表面活性剂的加入可改善颜料和连结料的润湿性能。

三辊轧墨机上进行研磨的过程中，现有的润湿往往需要人工添加，十分的麻烦，且人工添加不均匀，同时不便直观辨别存储罐中表面活性剂的多少；同时在研磨之后，需要进行将研磨好的成品搬运至搅拌处进行搅拌，既增加了工序的繁琐，又浪费工序的时长，同时现有的搅拌装置，速度慢，搅拌不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种版画油墨生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种版画油墨生产用研磨装置，包括三辊轧墨机，所述三辊轧墨机的一侧安装有具有表面活性剂储存罐的自动润湿机构，所述三辊轧墨机的正面安装有具有固定杆的自动搅拌机构。

优选的，所述自动润湿机构包括表面活性剂储存罐、水泵、吸液管和喷雾头，所述表面活性剂储存罐的底部内壁水平放置有水泵，所述水泵的输出端安装有吸液管，所述吸液管位于三辊轧墨机的顶部处设置有若干个喷雾头，所述表面活性剂储存罐远离三辊轧墨机的一侧固定安装有时间控制器。

优选的，所述三辊轧墨机相邻的两侧内壁固定连接有限位板，所述限位板的内部设置有浮块，所述浮块的内部竖直固定连接有水位杆。

优选的，所述自动搅拌机构包括直线模组、阻流板、固定杆、电机和集液滚筒，所述三辊轧墨机的两块挡板的一侧外壁均垂直固定安装有直线模组，两块所述挡板共同固定连接有导流液板，两个所述直线模组的滑动端共同水平固定连接有阻流板，所述三辊轧墨机的正面水平固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆的顶面均固定安装有机箱，两个所述机箱的内部均固定安装有电机，其中一个所述电机的输出端固定连接有集液滚筒，另外一个所述电机的输出端水平固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶贯穿集液滚筒的一侧并转动连接有轴承。

优选的，所述集液滚筒上贯穿开设有通槽，所述集液滚筒的内部设置有开合弧门，所述开合弧门的顶端面设置有两组齿条组，靠近通槽的位置连通开设有盛放槽，所述盛放槽的内部安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮对应啮合有齿条组。

优选的，所述三辊轧墨机的内部设置有三根滚筒，所述三辊轧墨机的正面安装有控制器，所述控制器、三辊轧墨机、水泵、时间控制器、两个直线模组、电机、正反转电机均电性连接有外接电源。

优选的，所述三辊轧墨机的一侧面固定安装有表面活性剂储存罐，所述水位杆的表面可有水位数值，所述水位杆为LED杆。

基于一种版画油墨生产用研磨装置，所述一种版画油墨生产用研磨装置及其使用方法，其特征在于：