[发明专利]一种型材加工用定长切割装置

说明书

本发明公开了一种型材加工用定长切割装置，包括定长组件由第一支撑板、三角稳固件、定长外壳体、支撑槽洞、置物开口、定长切割开口、分隔板、延伸支撑柱、第一液压泵、第一液压伸缩柱、支撑块、收集仓、拉手和万向滑轮组成，定长外壳体的两侧面下方对称设置有三角稳固件，定长外壳体的顶部设置有置物开口，置物开口的侧旁对称设置有定长切割开口，定长外壳体的内部对应定长切割开口的位置设置有分隔板。本发明提出的一种型材加工用定长切割装置，具有切割长度一致，精确度高，切割的切断面整齐，生产效率高，节省原材料，自动作业，节省人力资源，装置通过分隔板防止了型材件卡在定长外壳体的内部，型材件的收集轻松，运输便捷的优点。

技术领域

本发明涉及型材件加工技术领域，特别涉及一种型材加工用定长切割装置。

背景技术

型材件是一种具有一定几何形状的物体，一般是由铁、钢，或者是其他具有一定强度和韧性的材料，利用机械通过轧制、挤出、铸造等制造工艺制作而成的，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材件既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，常用的型材件有角钢，角钢的名称俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材、有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示，槽钢的制作是截面为凹槽形的长条钢材，其规格表示方法，工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材，冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，也是物美价廉采用钢板或钢带冷弯成型制成，它的壁厚不仅可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率，机械工程师可根据设计要求选择型材件的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材件进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求，型材件的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准，型材件这类材料具有具体的观尺寸，有固定形状的断面，以及良好的力学物理性能，其规格尺寸和材质都必须按照国家标准，型材件可以独自加工成制造品，常用于建筑结构与制造安装，一般型材件不能直接使用，需要工程师根据需求对型材件进行选择，然后再根据数据标准对型材件进行分割、加工，以及热处理，直至达到设计的精度要求，所以在对型材件进行加工时需要对型材件进行切割，以此来达到要求。

型材件挤压生产线是由机械手或人工将型材件连续不断地挤出并经冷却、牵引、预切断等工序后经过输送铜道送到定长切割台进行切割，而目前定长切割以人工控制为主，型材件达到一定长度后，操作者通过夹紧机构夹紧型材件，切割台在型材件挤出推力的推动下与型材件同速移动，然后操作者按下圆盘锯将型材件切断成半成品，再通过人力将每一个切割后的型材件送到固定切割机上切割成最终设定长度的产品，上述定长切割方式存在自动化程度低、切割精度不高、生产效率低、切断面质量不好、型材件收集繁琐，运输麻烦，而且原材料浪费大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种型材加工用定长切割装置，型材件从定长外壳体顶部的置物开口掉落至定长外壳体内部后型材件的位置即被固定，定长切割开口则将锯片切割的位置进行固定，锯片通过卡入定长切割开口进入定长外壳体内部将型材件进行切割，装置通过置物开口和定长切割开口使得型材件的切割长度一致，精确度高，切割的切断面整齐，避免了残次品，从而使得装置的生产效率提高，节省了原材料，装置通过PLC控制器控制各个零器件进行作业，使得装置自动作业，从而节省了人力资源，装置通过分隔板使得型材件在下落时不会碰撞到一起，从而防止了型材件在下落时卡在定长外壳体的内部，能够顺利的落入收集仓内部，然后人员拉动拉手通过万向滑轮将收集仓移动至指定位置放置即可，使得型材件的收集非常轻松，并且运输便捷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：