[发明专利]一种模具的预热炉局部温度补偿系统

说明书

本发明公开了一种模具的预热炉局部温度补偿系统，属于预热炉技术领域，解决了因外部因素的影响，导致预热炉预设加热的温度达不到要求，系统内却未及时有效的对此类影响因素进行剔除，从而便造成温度补偿不充分，加热效果不好的问题，通过对多组数值的采集，求出温度影响值，并采用计算公式计算获得比对值，此类比对值内部涵盖了温度影响值，使调整值的准确性更高，从而改变预热炉的加热温度，同时监控终端可实时监控设备的运行参数，使外部操作人员可实时对参数信息进行了解，达到快速分配的效果，将需补偿的温度进行有效补偿，使预热炉达到更好的预热效果，达到较好的补偿效果，同时补偿准确性更高。

技术领域

本发明属于预热炉领域，具体是一种模具的预热炉局部温度补偿系统。

背景技术

预热炉是一种将低劣质燃料(主要指高炉煤气，热煤气，尾气等低热值燃料)或空气，经过换热器，在加热炉的高温烟气中换热，将低劣质燃料或空气温度提高，一般到300－900度。

预热炉在进行使用过程中，局部区域因温度达不到要求，导致燃烧的不充分，便导致加工出的料体质量不佳，因外部因素的影响，导致预热炉预设加热的温度达不到要求，系统内却未及时有效的对此类影响因素进行剔除，从而便造成温度补偿的不充分，加热效果不好。

发明内容

为了解决上述方案存在的问题，本发明提供了一种模具的预热炉局部温度补偿系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：该模具的预热炉局部温度补偿系统，包括数据采集终端、数据处理终端、监控终端、显示终端、功率调整终端、警报终端、维护终端以及移动终端；

数据采集终端用于对多组数据进行采集，其中数据采集终端内部包括有温度采集模块和湿度采集模块，温度采集模块用于对预热炉内部的温度和整个工作室内部的温度进行采集，湿度采集模块用于对整个工作室内部的湿度进行采集；

数据处理终端对所采集的各类数据进行计算，得出对应的需调配的补偿数值，并将补偿数值输送至功率调整终端内对模具进行调整，数据处理终端内部设置有阈值单元，通过将计算后的数值与阈值区间内部数值进行比对，鉴别此类数值是否属于正常数值，若属于异常数值，则直接输送至维护终端内进行维护工作，数据处理终端内部存储有预设的最佳功率温度值。

优选的，监控终端用于对输入电压值，电流值以及设备温度值进行监测，显示终端对调整的数值进行显示。

优选的，功率调整终端对设备的运行电压值进行调配，警报终端可发出警报。

优选的，数据处理终端对数据的处理步骤如下：

S1、将预热炉内部的温度设定为Yw，整个工作室内部的温度设定为Zw，整个工作室内部的湿度设定为Zs，预设的最佳温度值设定为Wy，采用计算公式得出温度影响值Ys；

S2、采用计算公式得出比对值G，其中：

S21、当G值属于阈值区间内时，将比对值G输送至功率调整终端内，功率调整终端接收到调整值G，对模具的运行参数进行改变，达到需进行补偿的温度，并通过显示终端进行显示，供外部人员进行查看；

S22、当G值不属于阈值区间内时，直接向维护终端内发送故障信息，维护终端便通过内部多组模块开始维护处理工作，派遣维护人员前去对设备进行维护，同时启动警报终端进行工作。

优选的，维护终端内部包括维护数据库、故障信息接收模块、信息处理模块以及整合信息发送模块和区域扫描模块。

优选的，维护终端用于对设备进行维护工作，对维护人员进行派遣，同时将设备信息输送至移动终端内，供维护人员进行查看，区域扫描单元可对设备周边移动终端进行扫描，确认维护人数的数量以及距离。

优选的，信息处理模块可对维护人员的个人信息进行处理，同时将故障信息与维护数据库内部的信息进行匹配整合。