[发明专利]一种电力电缆桥架制作成型加工工艺

说明书

本发明提出一种电力电缆桥架制作成型加工工艺，涉及电力电缆桥架加工技术领域，包括放置作业框、固定装置与冲压装置，放置作业框上固定安装有固定装置，放置作业框上设置有冲压装置，此外本发明能够解决以下问题：a.现有的电力电缆桥架在进行打孔加工之前其被夹持固定后的稳定性差，从而进一步的导致在进行打孔作业时电力电缆桥架受到外力后会出现偏移的情况，从而导致打孔出现偏差；b.现有的电力电缆桥架在进行加工时对打孔的位置无法进行准确的定位，容易导致每个孔之间的间距不一样，严重影响电力电缆桥架的美观性，同时现有设备只能够对一种尺寸的电力电缆桥架打孔，设备的实用性差。

技术领域

本发明涉及电力电缆桥架加工技术领域，具体提出了一种电力电缆桥架制作成型加工工艺。

背景技术

电力电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构，电力电缆桥架是通过支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，电力电缆桥架有利于归置杂乱的电缆，同时不会影响外部建筑的美观，因经济与科技的快速发展，现在的建筑需要用更多的电缆来传输电能，从而达到生产需求供电，因此电力电缆桥架得到广泛应用。

现有的电缆混放堆积在一起，在通电后容易发热，当热度达到一定程度时电缆起火，存在较大的安全隐患，因此需要在电力电缆桥架的表面打孔来疏散热量，同时通过打孔也能够固定电力电缆桥架，现有的电力电缆桥架打孔加工主要是通过人工手持电力电缆桥架，将其放置到打孔设备的加工区域，随后通过打孔设备对电力电缆桥架的表面进行打孔，这样的电力电缆桥架制作成型加工工艺使用非常的简单普遍，但是还是存在以下的问题：

(1)现有的电力电缆桥架在进行打孔加工之前其被夹持固定后的稳定性差，从而进一步的导致在进行打孔作业时电力电缆桥架受到外力后会出现偏移的情况，从而导致打孔出现偏差。

(2)现有的电力电缆桥架在进行加工时对打孔的位置无法进行准确的定位，容易导致每个孔之间的间距不一样，严重影响电力电缆桥架的美观性，同时现有设备只能够对一种尺寸的电力电缆桥架打孔，设备的实用性差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电力电缆桥架制作成型加工工艺，该电力电缆桥架制作成型加工工艺采用如下电力电缆桥架制作成型加工设备，该设备包括放置作业框、固定装置与冲压装置，所述放置作业框上固定安装有固定装置，放置作业框上设置有冲压装置。

所述固定装置包括调节盘、驱动电机、弧形槽、夹持柱、限位板与夹持块，放置作业框的上端贯穿开设有圆形孔，圆形孔内转动设置有调节盘，调节盘的下端固定安装有驱动电机，驱动电机通过电机座固定安装在放置作业框的内部，调节盘的上端等间距贯穿开设有弧形槽，弧形槽内滑动设置有夹持柱，夹持柱的下端滑动设置在限位板内，限位板固定安装在放置作业框的内壁上，夹持柱的上端固定安装有夹持块。

所述冲压装置包括斜滑槽、转动螺纹杆、移动块、冲压板、一号液压缸、一号冲压头、冲压块、固定块、卡接机构、塑形机构、冲压机构与调距组件，放置作业框的上端对称开设有斜滑槽，斜滑槽的内部转动设置有转动螺纹杆，转动螺纹杆上通过螺纹配合的方式连接有移动块，移动块滑动设置在斜滑槽内，移动块的上端固定安装有冲压板，冲压板的侧端固定安装有一号液压缸，一号液压缸的输出端滑动贯穿冲压板与一号冲压头相连，一号冲压头上通过调距组件设置有固定块，固定块上通过卡接机构设置有冲压块，放置作业框的上端设置有塑形机构，塑形机构的上方设置有冲压机构，一号冲压头上设置有调距组件。

该电力电缆桥架制作成型加工设备进行电力电缆桥架制作成型加工时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该电力电缆桥架制作成型加工设备进行电力电缆桥架制作成型加工之前，对设备运行进行检查；

S2、产品固定：将电力电缆桥架放置到放置作业框上待加工区域，随后通过固定装置对其进行固定；

S3、产品塑性：通过塑形机构对电力电缆桥架进行固定，保证电力电缆桥架不会发生变形；