[发明专利]通用的PDMS柔性传感器高精度金属微电极制备工艺有效
申请号: | 202111014485.6 | 申请日: | 2021-08-31 |
公开(公告)号: | CN113802119B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 李中南;王洪磊;王海军 | 申请(专利权)人: | 煤炭科学研究总院有限公司 |
主分类号: | C23F1/02 | 分类号: | C23F1/02;C23F1/18;G03F7/16 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 曲进华 |
地址: | 100013 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通用 pdms 柔性 传感器 高精度 金属 微电极 制备 工艺 | ||
1.通用的PDMS柔性传感器高精度金属微电极制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A,将铜箔放置于旋涂平台上并固定位置,所述铜箔厚度为10~50um,在铜箔上旋涂一层PDMS薄膜;
步骤B,加热直到PDMS固化后,将铜箔翻面并固定于旋涂平台上,在铜箔上旋涂一层光刻胶,所旋涂的光刻胶的厚度为5μm;
步骤C,将铜箔放在光刻机上光刻出设计好的电极图案,并用配套的显影液对光刻胶进行显影,暴露出需要腐蚀的电极;
步骤D,利用刻蚀剂对铜箔进行湿法刻蚀,形成所需的电极形状;
步骤E,利用配套的光刻胶除胶剂去除光刻胶;
步骤F,在电极表面旋涂一层PDMS薄膜,固化后形成封装的器件。
2.根据权利要求1所述的通用的PDMS柔性传感器高精度金属微电极制备工艺,其特征在于,所述步骤B中,加热时采用加热盘,将铜箔放在加热盘上进行加热。
3.根据权利要求2所述的通用的PDMS柔性传感器高精度金属微电极制备工艺,其特征在于,所述步骤B中,加热温度为40~120℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述的通用的PDMS柔性传感器高精度金属微电极制备工艺,其特征在于,所述光刻胶选用有配套的除胶剂的正胶。
5.根据权利要求4所述的通用的PDMS柔性传感器高精度金属微电极制备工艺,其特征在于,所述正胶选用AZ系列的正胶。
6.根据权利要求1所述的通用的PDMS柔性传感器高精度金属微电极制备工艺,其特征在于,刻蚀剂采用铜刻蚀剂,铜刻蚀剂的配方为如下质量份数的物质:氯化铜5%,浓盐酸10%,双氧水25%,水60%。
7.根据权利要求1所述的通用的PDMS柔性传感器高精度金属微电极制备工艺,其特征在于,采用制备PCB工艺中的感光油膜和普通365nm紫外灯代替光刻胶和光刻机。
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