[发明专利]一种构造柱钢筋的机械锚固件及工艺

说明书

本发明公开了一种构造柱钢筋的机械锚固件及工艺，包括圆环，其特征是：所述砼顶板1内预埋连接机构，所述砼顶板1内预埋调整机构。本发明涉及建筑设备加工领域，具体涉及一种构造柱钢筋的机械锚固件及工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种构造柱钢筋的机械锚固件及工艺，方便机械锚固件加工。

技术领域

本发明涉及建筑设备加工领域，具体涉及一种构造柱钢筋的机械锚固件及工艺。

背景技术

构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧，大房间内外墙交接处等。

施工现场构造柱主筋植筋方式常规做法为，在构造柱顶部的梁模板拆除后，工人用粉笔在梁上标记出构造柱主筋预估位置，用冲击电钻在梁的顶部及底部分别钻取比植筋大4mm规格的植筋孔，植筋孔为盲孔，同一梁的上下孔不连通，然后再利用风机吹出孔内渣粉，然后在后植短钢筋锚固端涂裹植筋胶，之后手持短钢筋快速插下植筋孔内，等植筋胶凝固，做植筋拉拔试验，然后再进行构造柱主筋下料，主筋上下端分别与同一层的已经进行拉拔试验后的上下两根短钢筋之间钢筋绑扎，砌筑墙体及浇筑混凝土。

这种常规做法存在以下不足之处：1、钻植筋孔时定位不准确；2、构造柱钢筋上、下不垂直。此为，现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种构造柱钢筋的机械锚固件及工艺，方便机械锚固件加工。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种构造柱钢筋的机械锚固件及工艺，包括砼顶板，其特征在于：所述砼顶板内预埋连接机构，所述砼顶板内预埋调整机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述连接机构包括回形板，所述砼顶板内预埋所述回形板，所述回形板固定连接一组钢筋直螺纹套筒。

作为本技术方案的进一步限定，所述调整机构包括方板，所述砼顶板内预埋所述方板，所述方板固定连接两组对称的连接杆，每个所述连接杆分别固定连接框体，所述方板设置有两组对称的斜槽，所述方板固定连接方块一，所述方块一上设置有圆孔一，所述方块一固定连接对称的圆杆一，对称的所述圆杆一分别穿过方杆一的中心，对称的所述方杆一分别设置有对称的直口槽，对称的所述方杆一分别固定连接圆轴，对称的所述圆轴分别固定连接导向杆，每个所述斜槽内分别设置有圆杆二，每个所述直口槽内分别设置有对应的所述圆杆二，每个所述圆杆二分别固定连接方块二，对称的所述导向杆分别穿过对应的所述方块二。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述圆轴分别转动连接L形杆，对称的所述L形杆分别转动连接导杆，所述导杆穿过所述方块一，所述导杆设置有一组均匀分布的圆孔二，所述圆孔一匹配所述圆孔二。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆杆二分别固定连接圆板，每个所述圆板分别固定连接相互垂直分布的两个方杆二，每个所述圆板分别固定连接钢筋直螺纹套筒。

作为本技术方案的进一步限定，一组所述钢筋直螺纹套筒的数量为四个。

作为本技术方案的进一步限定，所述钢筋直螺纹套筒的直径为20mm。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述钢筋直螺纹套筒内分别安装钢筋，所述钢筋的直径为12mm，每四个所述钢筋为一组，每组所述钢筋外侧设置一组均匀分布的箍筋，每个所述钢筋与所述箍筋进行绑扎处理。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：