[发明专利]LCD液晶显示屏的分装打包机构

说明书

本发明属于LCD液晶显示屏生产技术领域，用于解决在打包过程中，需要人工转动包装箱，操作效率低，且在进行分装后需要人工将其运送至打包工序，不利于提高整体操作效率的问题，具体是LCD液晶显示屏的分装打包机构，包括分装输送组件，横向运动机构连接第一电动伸缩杆的顶端，第一电动伸缩杆的底端安装有固定板，固定板的底部安装有两组竖板和两组第二电动伸缩杆；本发明通过设置分装输送组件对包装箱进行输送，不需人工将分装后的包装箱运送至打包工序，通过设置第一胶带缠绕组件和第二胶带缠绕组件，显著提高了对包装箱的打包效果和打包效率，不需人工将胶带缠绕在包装箱上，有助于提高整体操作效率。

技术领域

本发明涉及LCD液晶显示屏生产技术领域，具体是LCD液晶显示屏的分装打包机构。

背景技术

LCD液晶显示屏为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，LCD液晶显示屏的功耗很低，适用于使用电池的电子设备，它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，与传统的CRT相比，LCD不但体积小、厚度薄、重量轻、耗能少、工作电压低，且无辐射、无闪烁并能直接与CMOS集成电路匹配；

在LCD液晶显示屏的生产过程中，当LCD液晶显示屏生产完成后需要对其进行包装，目前主要通过人工将加工完成的LCD液晶显示屏放置于包装箱中，然后人工使用胶带对包装箱的外部进行缠绕，以实现对LCD液晶显示屏的打包，在打包过程中，需要人工转动包装箱，操作效率低，操作辛苦，还容易因翻转、掉落或磕碰而造成LCD显示屏损坏，且目前的分装操作和打包操作往往分成两个工序，在进行液晶显示屏分装后再人工将其运送至打包工序，输送效率低，也不利于提高整体的操作效率；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供LCD液晶显示屏的分装打包机构，通过设置分装输送组件对包装箱进行输送，不需人工将分装后的包装箱运送至打包工序，有助于提高整体操作效率，通过定位机构对装有LCD显示屏的包装箱进行定位，有效防止输送过程中LCD液晶显示屏从输送带上掉落下来，也有助于防止输送过程中LCD液晶显示屏发生滑移而影响后续的打包操作，通过第一胶带缠绕组件进行竖直方向转动以将胶带缠绕在包装箱上，实现对包装箱的初步打包，通过承载板带动包装箱进行水平方向转动，第二胶带缠绕组件将胶带缠绕在包装箱上，显著提高了对包装箱的打包效果和打包效率，不需人工将胶带缠绕在包装箱上，有助于提高整体操作效率，解决了目前在打包过程中，需要人工转动包装箱，操作效率低，操作辛苦，还容易因翻转、掉落或磕碰而造成LCD显示屏损坏，并且在进行液晶显示屏分装后需要人工将其运送至打包工序，输送效率低，也不利于提高整体操作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

LCD液晶显示屏的分装打包机构，包括分装输送组件、固定箱、水平板、支撑板和横向运动机构，所述固定箱位于分装输送组件的输出侧，所述水平板位于固定箱和分装输送组件的上方，所述支撑板竖直设置并通过螺栓固定连接水平板和固定箱，所述横向运动机构连接第一电动伸缩杆的顶端，所述第一电动伸缩杆竖直设置，所述第一电动伸缩杆的底端安装有固定板，所述固定板的底部安装有两组竖板和两组第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的另一端与对应的竖板连接；

两组所述竖板的内侧均安装有固定杆，所述固定杆的另一端通过螺栓固定安装有夹紧盘，其中一组所述竖板上转动安装有转动环，所述转动环上水平安装有第一胶带缠绕组件，且该竖板上的夹紧盘处于转动环内，该竖板上通过电机座固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有齿轮，所述转动环的外周面安装有外齿环，所述齿轮与外齿环啮合连接；