[发明专利]一种适用于火山岩储层射孔、防砂一体化管柱及使用方法

权利要求书

1.一种适用于火山岩储层射孔、防砂一体化管柱，其特征在于，包括依次连接的第一油管(1)、第二油管(2)、伸缩接头(3)、第三油管(4)、永久式完井封隔器(5)、第四油管(6)、防砂筛管(8)、射孔枪组(9)以及设置于所述防砂筛管(8)内的接球球座(7)，所述伸缩接头(3)入井时呈拉伸状态，用于对管柱长度缩短进行补偿；

设置于所述防砂筛管(8)内的接球球座(7)可沿所述防砂筛管(8)的内腔向下滑动；

所述第一油管(1)和第三油管(4)的直径均大于所述第二油管(2)的直径，所述第一油管(1)、第二油管(2)和第三油管(4)构成哑铃状结构；

所述第三油管(4)为厚度是9mm～14mm的加厚油管，且所述第三油管(4)的长度与所述永久式完井封隔器(5)上所需施加的有效悬重相适配。

2.根据权利要求1所述的一种适用于火山岩储层射孔、防砂一体化管柱，其特征在于，当所述接球球座(7)内配合有钢球且所述接球球座(7)所受阻碍其向下运动的力值大于所述接球球座(7)所受的压力值时，所述接球球座(7)位于所述第四油管(6)与防砂筛管(8)之间；

当所述接球球座(7)内配合有钢球且所述接球球座(7)所受阻碍其向下运动的力值小于所述接球球座(7)所受的压力值时，所述接球球座(7)向下滑动至所述防砂筛管(8)底。

3.根据权利要求1所述的一种适用于火山岩储层射孔、防砂一体化管柱，其特征在于，所述第四油管(6)和所述防砂筛管(8)均为采用高强度钢制成的厚度是9mm～14mm的加厚油管，且所述第四油管(6)的长度不小于50m。

4.根据权利要求1所述的一种适用于火山岩储层射孔、防砂一体化管柱，其特征在于，所述射孔枪组(9)与所述防砂筛管(8)的底端连接，且所述防砂筛管(8)的底端为封堵状态。

5.根据权利要求1所述的一种适用于火山岩储层射孔、防砂一体化管柱，其特征在于，所述射孔枪组(9)上设置有丢手装置。

6.采用权利要求1～5任意一项所述一种适用于火山岩储层射孔、防砂一体化管柱的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：管柱入井，当井筒内为清水或低密度试油工作液环境时，将所述适用于火山岩储层射孔、防砂的一体化管柱下放到预设位置并校深；

步骤二：井筒封隔，所述永久式完井封隔器(5)充压抵接于井筒内，实现井筒环形空间的密封；

步骤三：射孔并丢手，激活射孔枪组(9)进行射孔作业，并在射孔完成后进行丢手工作；

步骤四：压井液的返排，射孔完成后压井液经过防砂筛管(8)的筛砂后通过管柱进行及时的返排；

步骤五：完井并投入生产。

7.根据权利要求6所述使用方法，其特征在于，步骤二的具体操作方法如下：

当管柱下放到位并校深后，向管柱内投入钢球至接球球座(7)，所述钢球与所述接球球座(7)配合后，所述第四油管(6)与防砂筛管(8)间不连通，然后对永久式完井封隔器(5)进行加压，所述永久式完井封隔器(5)充压抵接于井筒内，实现井筒环形空间的密封并对其密封效果进行检验；

步骤三的具体操作步骤如下：

当所述永久式完井封隔器(5)对井筒环形空间密封完成后，继续向管柱内加压直至接球球座(7)所受向下压力值大于其所受阻碍其向下运动的力时，所述接球球座(7)向下滑动至所述防砂筛管(8)底，并激发射孔枪组进行射孔作业，当射孔工作完成后，丢手装置激活实现射孔枪组的丢手工作。