[发明专利]一种氧化物弥散强化钢核燃料包壳管的制备方法

权利要求书

1.一种氧化物弥散强化钢核燃料包壳管的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)采用铝合金圆柱形管作为基底心轴；

(2)将待喷涂铝合金圆柱形管表面进行喷砂粗糙处理和清洁处理；

(3)根据待制备材料的配比称取原料，经团聚烧结得到混合粉末，选取粒度范围为250～350目的混合粉末；

(4)将步骤(3)中得到的混合粉末送入喷涂设备的送粉器内，利用喷涂技术在步骤(2)所得预处理铝合金圆柱形管表面进行喷涂；

(5)将步骤(4)中得到的喷涂沉积物表面从320目碳化硅砂纸开始逐渐研磨，最后用1500目碳化硅砂纸磨抛；

(6)将步骤(5)中得到的喷涂产品，完全去除所有铝合金圆柱形管，并留下独立的氧化物弥散强化钢圆形管；

(7)将步骤(6)中得到的独立的氧化物弥散强化钢圆形管在充有氩气的石英管中，进行后续热处理，所得到的材料为氧化物弥散强化钢核燃料包壳管。

2.根据权利要去1所述氧化物弥散强化钢核燃料包壳管的制备方法，其特征在于：所述喷涂方式为热喷涂或者冷喷涂。

3.权利要求2所述氧化物弥散强化钢核燃料包壳管的制备方法，其特征在于：所述热喷涂的喷涂功率为35～40Kw、喷涂距离为70～90mm、送粉电压为8～9V、基底心轴的速度旋转300～400rpm，喷枪轴向的移动速度为3～4mm/s，喷枪移动2～3次。

4.权利要求2所述氧化物弥散强化钢核燃料包壳管的制备方法，其特征在于：所述冷喷涂的气体预热温度为800～1000℃，压力为3.5～4.5MPa、喷涂距离为20～30mm、基底心轴的速度旋转200～300rpm，喷枪轴向的移动速度为3～4mm/s，喷枪移动2～3次。

5.权利要求1所述氧化物弥散强化钢核燃料包壳管的制备方法，其特征在于：所述在基底心轴上沉积厚度为2～3mm。

6.权利要求1所述氧化物弥散强化钢核燃料包壳管的制备方法，其特征在于：步骤(6)中使用10％～20％NaOH或者KOH水溶液在20～30小时内溶解铝合金圆柱形管。

7.权利要求1所述氧化物弥散强化钢核燃料包壳管的制备方法，其特征在于：步骤(7)中热处理的条件为：在900～1000℃下热处理1～2小时。