[发明专利]一种用于SMT模板的飞秒激光切割装置

说明书

本发明公开了一种用于SMT模板的飞秒激光切割装置，涉及SMT模板生产技术领域，为解决现有的飞秒激光切割装置结构简单，导致其功能单一，且使用不够灵活的问题。所述底座的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的顶端设置于移动槽，所述移动槽的两侧均开设有第一滑槽，所述底座的上方安装有固定机构，所述固定机构设置有两个，且两个固定机构对称设置，所述容纳槽的内部安装有抛光机构，且抛光机构的上端穿过移动槽并延伸至两个固定机构之间的下方，两个所述固定机构之间的后方安装有调节机构，两个所述固定机构之间的上方安装有飞秒切割机构。

技术领域

本发明涉及SMT模板生产技术领域，具体为一种用于SMT模板的飞秒激光切割装置。

背景技术

SMT即表面贴装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT模板是表面贴装过程中必不可少的部件之一。SMT模板是一种薄片材料，最常见的材料是黄铜和不锈钢。SMT模板是精确和可重复焊膏沉积的门户。在SMT模板的生产过程中，切割装置是必不可少的装置之一。由于激光切割具有质量好、速度快成本低、精度高、功能强和无污染优点。由此使得飞秒激光切割装置在SMT模板的生产领域得到了广泛地使用。

但是，现有的飞秒激光切割装置结构简单，导致其功能单一，且使用不够灵活，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于SMT模板的飞秒激光切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于SMT模板的飞秒激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的飞秒激光切割装置结构简单，导致其功能单一，且使用不够灵活的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于SMT模板的飞秒激光切割装置，包括底座，所述底座的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的顶端设置于移动槽，所述移动槽的两侧均开设有第一滑槽，所述底座的上方安装有固定机构，所述固定机构设置有两个，且两个固定机构对称设置，所述容纳槽的内部安装有抛光机构，且抛光机构的上端穿过移动槽并延伸至两个固定机构之间的下方，两个所述固定机构之间的后方安装有调节机构，两个所述固定机构之间的上方安装有飞秒切割机构。

优选的，两个所述固定机构均包括工作台、夹板、连接杆、支座、双向丝杆和第一电机，所述工作台顶部的一端开设有第二滑槽，所述连接杆靠近夹板一端的底部设置有连接滑块，所述支座的底部设置有定位滑块，且定位滑块延伸至第一滑槽的内部。

优选的，所述夹板设置于工作台上方的两个拐角处，所述连接杆设置于夹板的后方，所述支座设置于工作台的底部，所述双向丝杆设置于支座的内侧，且双向丝杆与支座通过轴承转动连接，两个所述连接杆的一端分别与一个夹板焊接连接，两个所述连接杆的另一端分别套装于双向丝杆左旋螺纹段和右旋螺纹段的外部，并与左旋螺纹段和右旋螺纹段上的滚珠螺母固定连接，所述第一电机设置于支座的一侧，且第一电机的输出端与双向丝杆通过联轴器传动连接。

优选的，两个所述工作台相邻的一端分别设置有第一凸块和第二凸块，且第一凸块位于第二凸块的上方。

优选的，所述夹板设置为L型结构，所述定位滑块设置为T型结构，且第一滑槽的形状与定位滑块的形状相一致。

优选的，所述抛光机构包括承接座、气缸、承接板、抛光机、减震杆、第一连接座、第一单向丝杆、第二连接座、滑杆和第四电机，所述承接座两侧的内壁均设置有第三滑槽，所述承接板的两端均设置有限位滑块，且限位滑块延伸至第三滑槽的内部，所述抛光机的外部安装有安装板，所述抛光机的输出端安装有抛光头，所述减震杆的外部套装有减震弹簧，且减震弹簧位于承接板和安装板之间。