[发明专利]卧式双作用中间进液的往复泵液力端及往复泵

说明书

本发明公开了一种卧式双作用中间进液的往复泵液力端及往复泵，其中液力端包括泵体，泵体内部设有双活塞通道，双活塞通道内设有双活塞阀组，双活塞阀组包括前进液阀和后进液阀，双活塞通道位于两个进液阀之间的部分连接有进液管汇，双活塞通道两端分别连接有前排液管汇和后排液管汇，前排液管汇和前进液阀之间设有前排液阀，后排液管汇和后进液阀之间设有后排液阀；进液阀在关闭时能将其两侧的双活塞通道空间分隔开，当双活塞阀组做往复运动时，位于运动方向前端的进液阀关闭，位于运动方向后端的进液阀开启，排液阀的启闭状态与配对的进液阀状态相反。本发明简化了泵体内部阀组的结构，同时使得介质经过阀组时具有较大的过流面积，水力损失小。

技术领域

本发明涉及往复泵技术领域，特别是一种卧式双作用中间进液的往复泵液力端及往复泵。

背景技术

柱塞式（活塞式）往复泵可分为动力端、液力端，其中动力端分别由机身、曲轴、连杆、十字头、轴承座盖、密封盒等组成，液力端由泵体、函体、柱塞（活塞）、密封、阀组、进液管汇、排液管汇等组成，由于液体都通过液力端的增压后排出，所以液力端的设计往往都比动力端更显重要，由于不同的应用领域中需要输送的流体介质不同，特别是油气液的输送，由于介质属多相介质，混输极为困难，属世界泵业共同面临的油气液混输技术难题。常规油气液混输的往复泵功能不强，难以适应高含气、高压缩比油气液混输工况，往往存在内漏多、效率低、密封与易损件寿命短、可靠性差等不足。因此，用于输送油气液的往复泵液力端结构显得尤为重要。

为了提高油气液的输送效率，目前市面上已经出现多款双作用的往复泵，也即活塞可以同时进行介质吸入与排出的往复泵，在相同的双活塞杆行程和泵速下，大大提高了总排量，为了实现吸入排出双作用的功能，活塞腔内组合阀结构的设计尤为重要，需要设计吸入排出双阀组的结构，现有的双作用往复泵由于阀组的安装本身会占用活塞腔一定的空间且泵体内部结构会更加复杂，泵的制造成本更高，另外，现有双作用往复泵普遍存在阀体与泵体垂直相交的结构弊端，其过流面积小，水头损失大，虽然双活塞杆来回往复运动中双做功，但带来的实际效益仍然不理想。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种卧式双作用中间进液的往复泵液力端及往复泵。本发明简化了泵体内部阀组的结构，节省材料，同时使得介质经过阀组时具有较大的过流面积，水力损失小，运行时的经济效益高。

本发明的技术方案：卧式双作用双缸套中间进液结构，包括泵体，泵体内部设有双活塞通道，所述双活塞通道内设有可沿双活塞通道做往复运动的双活塞阀组，所述双活塞阀组包括沿双活塞通道轴向间隔设置的前进液阀和后进液阀；所述双活塞通道位于前进液阀和后进液阀之间的部分向外连接有进液管汇，所述双活塞通道两端分别连接有前排液管汇和后排液管汇，所述前排液管汇的出液口和前进液阀之间的流道上设有前排液阀，所述后排液管汇的出液口和后进液阀之间的流道上设有后排液阀；所述前进液阀和所述后进液阀在关闭时均能将其两侧的双活塞通道空间分隔开；当双活塞阀组向前排液管汇所在端运动时，前进液阀关闭进行排液，后进液阀开启吸入介质；当双活塞阀组向后排液管汇所在端运动时，后进液阀关闭进行排液，前进液阀开启吸入介质；前排液阀和后排液阀的启闭状态与其配对的进液阀启闭状态相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：本发明是双作用的往复泵液力端，在双活塞通道内部设计了双活塞阀组结构，该双活塞阀组结构一物两用，既能起到双活塞的双向作用又能起到阀的作用双向进液、排液，具体地，双活塞阀组包括间隔设置的前进液阀和后进液阀，这两个进液阀可在双活塞通道内做往复运动，当其关闭时即可起到双活塞的作用，因此，本发明简化了泵体内部阀组的结构，更加节省材料，同时由于双活塞能启闭两组进液阀和两组排液阀在同一个容腔内，也使得双活塞通道内部的容积能得到一定的扩充；另外，由于前进液阀和后进液阀是间隔设置的，进液管汇连通两阀（两活塞）之间的双活塞通道，因此，从进液管汇输入的介质首先填充满两阀之间的双活塞通道空间，该空间也可视作进液管汇的延长段，两阀由于沿双活塞通道轴向设置，进入两阀之间双活塞通道的介质以整个双活塞通道截面为过流面通过进液阀，其过流面积大，水力损失小，液力端运行时整体的经济效益高。