[发明专利]一种电抗器生产用真空浸漆工艺

权利要求书

1.一种电抗器生产用真空浸漆工艺，包括适用于该工艺的浸漆设备，其特征在于：该浸漆设备包括基座，所述基座的顶面上固设有运料架，所述运料架上转动设有一排均匀分布的送料辊，所述送料辊用于运送电抗器线圈，所述送料辊的下侧左右滑动设有用于承接所述电抗器线圈的送料板，所述基座的顶面上开设有一放置槽，所述放置槽内用于放置笼架机构，所述基座的顶面上固设有前后左右均匀分布的四个支柱，四个所述支柱的顶面之间固设有横梁，所述横梁上设有用于将所述笼架机构提起的起吊机构，所述基座内开设有开口朝上的浸漆腔，所述浸漆腔的顶部设有一密封板，所述密封板用于将所述浸漆腔的顶部封闭，所述浸漆腔的左侧设有抽气机，所述抽气机能够将所述浸漆腔内抽成真空，所述抽气机的左侧设有绝缘漆料箱，所述绝缘漆料箱内存放有绝缘漆；

所述笼架机构包括底板，所述底板上设有均匀分布的漏料口，所述漏料口贯通所述底板的上下底面，所述底板的上侧设有顶板，所述顶板与所述底板之间安装有均匀分布的固定杆，均匀分布的所述固定杆之间形成一个存放空间，所述顶板上靠近左侧位置处上下滑动设有两个滑柱，两个所述滑柱的顶端之间通过连接板固定，所述顶板的顶面上固设有固定圆台，所述固定圆台内开设有左右贯通的插入口。

2.根据权利要求1所述的一种电抗器生产用真空浸漆工艺，其特征在于：所述起吊机构包括滑动设置在所述横梁顶面上的滑行板，所述滑行板的顶面上固设有液压泵，所述液压泵的底端动力连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固设有固定板，所述固定板的前后两端均固设有矩形块，两个所述矩形块之间固设有矩形杆，所述矩形杆的上固定套有固定套，所述固定套的左端固设有插入杆，所述插入杆能够插入所述插入口内，所述横梁的顶面上固设有位置电机，所述位置电机的左端动力连接有向左延伸的横螺杆，所述横螺杆与所述滑行板螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种电抗器生产用真空浸漆工艺，其特征在于：所述横梁的顶面上固设有控制泵，所述控制泵的底端动力连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固设有一开口朝下的凹型板，所述凹型板内滑动设有两个左右对称的卡块，所述卡块用于卡住所述连接板，所述凹型板的左右两侧面上固设有电磁铁，所述电磁铁与对应的所述卡块之间安装有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种电抗器生产用真空浸漆工艺，其特征在于：位置电机的下侧固设有进料电机，所述进料电机的左端动力连接有向左延伸的进料螺杆，所述送料板的底面上固设有竖板，所述竖板与所述进料螺杆螺纹配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种电抗器生产用真空浸漆工艺，其特征在于：所述笼架机构的后侧设有一动力源，所述动力源固定在所述基座上，所述动力源的前侧动力连接有后伸缩杆，所述后伸缩杆的前端固设有留料板，所述留料板能够插入所述笼架机构内，用于限制所述电抗器线圈随着所述送料板往左滑动。

6.根据权利要求5所述的一种电抗器生产用真空浸漆工艺，其特征在于：所述浸漆腔的左侧固设有一密封电机，的右端动力连接有一密封螺杆，所述浸漆腔的左侧壁内滑动设有密封螺纹块，所述密封螺纹块与所述密封螺杆螺纹配合连接，所述密封螺纹块与所述密封板的左端固定，所述浸漆腔的右壁上固设有密封块，所述密封板的右端固定设有第一密封垫，所述第一密封垫插入所述密封块内，使插入缝隙处封闭，所述密封板的左侧端固设有第二密封垫，用于封闭右侧缝隙。

7.根据权利要求6所述的一种电抗器生产用真空浸漆工艺，其特征在于：所述浸漆腔内固设有承载板，所述承载板上开设有均匀分布的圆孔，所述圆孔贯穿所述承载板的上下两侧面，所述浸漆腔的底壁内固设有升降电机，所述承载板的下侧上下滑动设有升降板，所述升降板的顶面上均匀分布有插柱，所述插柱能够插入所述圆孔内，所述升降板的底面上固设有升降杆，所述升降杆与一升降电机动力连接，所述浸漆腔的左侧设有出料管，所述出料管连通所述绝缘漆料箱与所述浸漆腔，所述出料管内固设有出料泵，所述浸漆腔的右侧设有回料管，所述回料管连通所述绝缘漆料箱与所述浸漆腔，所述回料管内固设有回料泵。

8.根据权利要求7所述的一种电抗器生产用真空浸漆工艺，其特征在于：其工作流程如下：

第一步，将笼架机构放入基座的顶面上，置于运料架的右侧；

第二步，将电抗器线圈放置于送料辊上，控制送料辊转动，使电抗器线圈向右运送；

第三步，然后控制控制泵工作，使第二伸缩杆带动凹型板下移，然后控制电磁铁工作，使卡块被弹出，进而使连接板被卡住，然后控制控制泵工作，使第二伸缩杆带动凹型板上移，进而使凹型板带动连接板上移，从而使滑柱上移打开；

第四步，电抗器线圈掉落在送料板上，此时控制进料电机工作，使进料螺杆转动，进而使竖板带动送料板向右滑动，然后第二个电抗器线圈掉落在送料板上，进料电机继续工作，使送料板继续向右移动，然后带动两个电抗器线圈进入到起吊机构内，此时控制动力源工作，使后伸缩杆带动留料板插入笼架机构内，然后控制进料电机反向工作，使送料板向左侧抽出，使两个电抗器线圈留在底板上；

第五步，控制控制泵工作，使凹型板下移，并使卡块收回凹型板内，使连接板不被限位，然后使凹型板上升；

第六步，然后控制位置电机工作，使横螺杆转动，进而使滑行板向左移动，从而使插入杆插入到插入口内，此时，控制液压泵工作，使第一伸缩杆带动起吊机构上升，使插入杆带动笼架机构上升，然后控制位置电机工作，使滑行板向右移动，进而使笼架机构对准浸漆腔；

第七步，控制密封电机工作，使密封螺纹块向左移动，使浸漆腔的顶部开口打开，然后控制液压泵工作，使第一伸缩杆带动起吊机构下移，进而使笼架机构进入浸漆腔内，控制位置电机工作，使起吊机构向右移动，使插入杆抽出插入口外，然后控制液压泵工作，使起吊机构上移；

第八步，控制位置电机关闭，并控制抽气机工作，将浸漆腔内抽成真空；

第九步，控制升降电机工作，使升降电机工作，进而使升降板下移，从而使插柱脱离圆孔，此时，控制出料泵打开，进而使绝缘漆料箱内的绝缘漆进入浸漆腔内，并没过电抗器线圈进行浸漆工作；

第十步，浸漆完成后，控制回料泵工作，使浸漆腔内的漆料回收进入绝缘漆料箱内，并静置一段时间，然后通过起吊机构再将笼架机构向上取出。