[发明专利]一种波导天线板材抛光装置

说明书

一种波导天线板材抛光装置，包括夹持机构、第一抛光机构、第二抛光机构、第三抛光机构；夹持机构包括多组夹持组件，每组夹持组件包括一对夹持单元，夹持单元对称布置，每组夹持组件相邻间隔布置，用于夹持波导天线板材；第一抛光机构包括若干组抛光组件，其中一组夹持组件侧面设有连杆，抛光组件设于连杆上，且相邻布置，用于抛光波导天线板材两侧面；第二抛光机构设于两个夹持组件之间，用于抛光波导天线板材的上下两个表面；第三抛光机构设于夹持组件上方，用于抛光波导天线板材的两端面；适应不同规格的天线板材，提高生产效率，适应性强，有效防止天线板材在移动过程中出现晃动，方便设备的维护、更换。

技术领域

本发明涉及波导天线生产加工技术领域，尤其与一种波导天线板材抛光装置相关。

背景技术

现有技术中，波导裂缝天线一般为平板结构，而用于安装天线的板材并不能直接使用，为了提高天线的精度，所以板材表面的精度也必须要达到一定的要求，采购的天线板材需要经过打磨抛光以后才能使用，现在对天线板材的抛光一般采用人工进行，但由于工人的技术参差不齐，会导致天线板材的抛光精度达不到要求，而且人工进行抛光的工作效率比较慢，劳动量大，不利于生产的进行，二现有的抛光装置不能对天线板材每个平面都进行抛光，需要对装置工装进行不断地更换，且不能自动适应不同规格的天线板材，不能有效提高抛光效率。

发明内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种波导天线板材抛光装置，可以自动适应不同厚度、宽度的天线板材，提高通用性；对天线板材每个表面都能进行抛光，提高工作效率，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术：

一种波导天线板材抛光装置，包括夹持机构、第一抛光机构、第二抛光机构、第三抛光机构。

夹持机构包括多组夹持组件，每组夹持组件包括一对夹持单元，夹持单元对称布置，每组夹持组件相邻间隔布置，用于夹持波导天线板材；夹持组件包括安装部、连接部、夹持部，安装部侧面设有安装槽，安装部上端面还设有贯穿的滑槽，夹持部上端设于滑槽中，且夹持部下端位于安装槽中，安装槽侧面设有贯穿的第一通孔，第一通孔靠近安装槽的一侧设有中心开孔的第一限位板，第一通孔内穿设有第一压杆，且第一压杆穿过第一限位板设置，第一压杆一端设有第一止推板，第一止推板位于第一通孔内，第一压杆另一端抵接到夹持部侧面，第一止推板端面设有第一弹性元件，第一弹性元件设于第一通孔内，且与盖板接触，盖板固定在安装部侧面；连接部设于安装部的滑槽一侧，并用螺钉固定在安装部上。

进一步地，盖板为开口设置，且盖板周侧设有间隔均匀的L形卡销，第一通孔远离安装槽的一侧设有环形凹槽，环形凹槽沿其竖直方向设有通槽，通槽侧面沿环形凹槽的圆周方向设有L形卡槽，L形卡槽与L形卡销配合，盖板还设有把手，方便转动。

进一步地，夹持部包括设于连板侧面的第一限位片，连板上端面设有滑杆，滑杆设于滑槽内，连板下表面设有第一安装孔，第一安装孔口部设有中心开孔的第二限位板，第二限位板穿设有第二压杆，第二压杆一端连接第二限位片，第二压杆另一端设有第二止推板，第一安装孔内还设有第二弹性元件，第二弹性元件一端连接第二止推板，第二弹性元件处于自由状态时，第二止推板抵接到第二限位板。

进一步地，第一抛光机构包括若干组抛光组件，其中一组夹持组件侧面设有连杆，抛光组件设于连杆上，且相邻布置，用于抛光波导天线板材两侧面；抛光组件包括支撑座、两个支撑板、支架，支撑座固定在连杆上，支撑板设于支撑座一侧，且分别位于支撑座两端，支撑板中心沿长度方向设有贯穿的第二滑槽，第二滑槽两侧沿其长度方向设有凹槽，支架下表面两端设有凸台，凸台设于凹槽内，支架中心设有贯穿的第二通孔，第二通孔内穿设有第一转动轴，且第一转动轴穿过两个支撑板的第二滑槽，第一转动轴一端连接第一电机，第一电机固定在支架上，第一转动轴套设有第一抛光刷，且第一抛光刷位于下方的支架与上方的支撑板之间，