[发明专利]一种表面活性剂复合胶膜制备方法

说明书

本发明公开了一种表面活性剂复合胶膜制备方法，属于表面活性剂领域，通过将两片表面活性剂气体分离胶膜铺设在两块面板上后，再将面板安装进合膜装置内，对一块面板加压，使两片面板逐渐靠近，同时合膜装置向两块面板之间喷出表面活性剂颗粒喷雾；在两块面板复合时，加热面板上的胶膜，使胶膜恢复粘性，捕获表面活性剂颗粒，使形成的复合胶膜中间形成表面活性剂粉粒层；最后将复合胶膜冷却并干燥，实现获得含有压缩表面活化剂粉尘层的复合胶膜，在气体穿过膜层时通过胶膜进先进行初步拦截和过滤，防止表面活性剂对气体中物质吸附，同时胶膜的粘性束缚表面活性剂，防止表面活性剂被穿过膜层的气流携带离开。

技术领域

本发明涉及表面活性剂领域，特别是涉及一种表面活性剂复合胶膜制备方法。

背景技术

表面活性剂，是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂（包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂）、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等

表面活性剂可用于二氧化碳分离与浓缩的膜技术主要有支撑液膜技术、固体膜技术和胶膜技术。支撑液膜由膜液和聚合物支撑体构成，膜液内含有载体，载体与二氧化碳反应使二氧化碳溶解于膜液中，在压力差、浓度差的推动下，二氧化碳与载体反应生成的物质穿过膜，在膜的另一侧将二氧化碳释放出来。支撑液膜的气体扩散系数一般比聚合物膜大，选择性较高，但是，在较高压力差下，膜中的液体流失严重，膜的机械稳定性和性能稳定性较差。固体膜技术主要指高分子致密膜，膜材料种类繁多，且制备工艺简单，目前研究较多且适合用于二氧化碳分离的膜材料主要有聚酰亚胺、醋酸纤维素等。

目前用于气体分离的胶膜在使用过程中，胶膜上的表面活性剂容易被气流携带走，从而造成胶膜上的表面活性剂流失，影响胶膜的使用寿命。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种表面活性剂复合胶膜制备方法，相比现有单纯过滤筛功能表面活性剂滤膜本设计的活化剂膜表层被凝胶层覆盖，在气体穿过膜层时通过胶膜进先进行初步拦截和过滤，防止表面活性剂对气体中物质吸附，同时胶膜的粘性束缚表面活性剂，防止表面活性剂被穿过膜层的气流携带离开。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种表面活性剂复合胶膜制备方法，其工艺流程为：

S1，首先进行单层胶膜的制备，在40℃下，将制膜液原料搅拌混合6小时后，得到均匀透明的制膜液；

S2，将制膜液在玻璃板上采用不锈钢刮刀刮涂得到液膜，刮涂温度为40℃，将液膜在室温下空气干燥24小时，得到表面活性剂气体分离胶膜；

S3，将胶膜铺设在两块面板上后，再将面板安装进合膜装置内；

S4，对一块面板加压，使两片面板逐渐靠近，同时合膜装置向两块面板之间喷出表面活性剂颗粒喷雾；

S5，当两块面板相距5-20cm时，开启活动板上的加热装置，使面板上的胶膜被加热，使胶膜恢复粘性，实现在两块面板合并的过程中一对面板之间漂浮的表面活性剂颗粒被胶膜捕获，使形成的复合胶膜中间形成表面活性剂粉粒层；

S6，将上一步获取的复合胶膜冷却并干燥24小时。