[发明专利]一种稀土微合金化600MPa级系泊链用热轧圆钢及其生产方法

权利要求书

1.一种稀土微合金化600MPa级系泊链用热轧圆钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：C 0.20％～0.30％、Si 0.15％～0.30％、Mn 0.80％～1.00％、P≤0.020％、S≤0.020％、Cr 0.60％～0.80％、Mo 0.40％～0.60％、Ni 0.40％～0.60％、Nb 0.02％～0.06％、Cu 0.10％～0.20％、Alt 0.020％～0.050％，Re 0.020％～0.030％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，质量分数共计100％。

2.根据权利要求1所述的稀土微合金化600MPa级系泊链用热轧圆钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：C 0.20％、Si 0.18％、Mn 0.90％、P 0.0072％、S 0.005％、Cr0.75％、Mo 0.55％、Ni 0.45％、Nb 0.030％、Cu 0.12％、Alt 0.025％，Re 0.021％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，质量分数共计100％。

3.根据权利要求1所述的稀土微合金化600MPa级系泊链用热轧圆钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：C 0.23％、Si 0.22％、Mn 0.88％、P 0.0033％、S 0.009％、Cr0.72％、Mo 0.52％、Ni 0.55％、Nb 0.030％、Cu 0.15％、Alt 0.023％，Re 0.025％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，质量分数共计100％。

4.根据权利要求1所述的稀土微合金化600MPa级系泊链用热轧圆钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：C 0.26％、Si 0.25％、Mn 0.92％、P 0.0056％、S 0.007％、Cr0.67％、Mo 0.53％、Ni 0.48％、Nb 0.024％、Cu 0.14％、Alt 0.026％，Re 0.027％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，质量分数共计100％。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的稀土微合金化600MPa级系泊链用热轧圆钢的生产方法，其特征在于：包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制；其中：

复吹转炉冶炼，终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.06％，T控制在1660℃，采用SiMn、MnFe和CrFe进行脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧；

精炼白渣操作，每次抬起电极后蘸渣样，根据炉渣颜色补加硅钙钡，根据炉渣黏度补加白灰，终渣要求白渣；全程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，脱硫后S≤0.020％，成分含量为C 0.20％～0.30％、Si 0.15％～0.30％、Mn0.80％～1.00％、P≤0.020％、S≤0.020％，升温后温度T≥1560℃；精炼后期加入Cr、Mo、Ni、Nb、Cu、Al、Re合金，并保证Cr0.60％～0.80％、Mo 0.40％～0.60％、Ni 0.40％～0.60％、Nb 0.02％～0.06％、Cu0.10％～0.20％、Alt 0.020％～0.050％，Re 0.020％～0.030％，软吹时间9min；

真空度0.09Kpa，深真空时间18min,破真空后，喂入硅钙线150m，软吹时间12min，软吹期间钢水不得裸露；

采用恒拉速控制，采用电磁搅拌工艺，钢水过热度：ΔT为28℃，铸坯规格为320mm×415mm的矩形坯，入缓冷坑缓冷48h；

控制总加热时间3.5h,开轧温度1100～1200℃，防止过热、过烧和脱碳，缓慢升温，保证钢坯加热温度均匀，减少温差；

注意轧辊、翻钢机、导卫板、辊道以及盖板的状况，并确保光滑，无尖锐棱角，避免轧件表面产生刮伤、磕伤等缺陷，轧制成品规格为φ123mm。