[发明专利]一种变截面“边打槽”圆形底板装配式基础的施工方法

权利要求书

1.一种变截面“边打槽”圆形底板装配式基础的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）提供所述装配式基础，其包括有基础底板和基柱，基础底板包括有基座以及基础模块体，所述基座呈圆柱形结构，基座的下侧圆周处设置有多个榫块；所述基础模块体呈圆环锥柱构造，内环环围并紧靠基座，且圆环锥柱构造的上表面呈由内环向外环渐低的倾斜面；该基础模块体分为多个相同的、并与基座上榫块一一对应的扇环形拼接模块，每个扇环形拼接模块的内环一侧为前侧面，其上设置有适配连接榫块的卯槽，并通过该卯槽与榫块的连接而与基座连接；每个扇环形拼接模块的左侧面或右侧面设置有三角凸块，对应的右侧面或左侧面设置有能够适配三角凸块的三角凹槽，三角凸块的外伸长边从外环一侧向内环一侧延伸；基柱直立设置于基座上端面上，并通过环形法兰进行固定连接；卯槽为一种贯通左右两侧面的通槽；所述扇环形拼接模块内部与卯槽等高位置配置有辅助钢筋，该辅助钢筋包括平行于下底面的上层主筋和下层主筋，以及连接上层主筋和下层主筋的箍筋；

2）基础放样：将基座放样至塔腿中心位置；

3）基坑开挖：采用挖掘机开挖基坑时应随时测量坑体深度，挖至距离设计深度100～200mm 时停止挖掘，改用人工掏挖，直至满足开挖尺寸；

4）坑底操平：开挖完成的基坑底部进行操平，然后铺设100mm 的C20沥青混凝土垫层，再次操平，使坑底平整、密实；

5）放线及定位：对预制构件，包括基座、各扇环形拼接模块进行坑底放线和定位；

6）装配吊装：将基座吊装至塔腿中心位置；逐个放入扇环形拼接模块，使之环绕在基座环周，每相邻两块扇环形拼接模块之间留有间缝；然后逐一将扇环形拼接模块从边侧移向基座，直至其卯槽与基座的榫块完全连接；从第二块扇环形拼接模块起，在其卯槽与基座榫块连接的同时，将其三角凸块卡入前一块扇环形拼接模块的三角凹槽中进行对接；

7）装配调整：所有扇环形拼接模块均与基座组装完成后形成基础底板，基础底板的高差、水平误差均不超过3mm，随后对根开、高差、倾斜数值进行测量，不满足要求时用吊车、千斤顶微调；

8）灌缝填充：用混凝土胶结材料对基础底板进行灌缝填充；

9）连接基柱：将基座法兰盘与基柱法兰盘接合形成环形法兰，并对准环形法兰上的螺栓孔，采用热浸镀锌处理的螺栓进行紧固连接；完成连接后，基柱、基础底板的混凝土表面刷凃沥青漆两遍。

2.根据权利要求1所述的一种变截面“边打槽”圆形底板装配式基础的施工方法，其特征在于，所述扇环形拼接模块的内部沿着其上表面和下底面延伸方向分别设置有上侧主筋和下侧主筋，上侧主筋和下侧主筋通过多根箍筋进行绑扎连接。

3.根据权利要求1所述的一种变截面“边打槽”圆形底板装配式基础的施工方法，其特征在于，在基座的榫块内部配置有加强钢筋，该加强钢筋延伸至基座内部，并与基座内部的主筋固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种变截面“边打槽”圆形底板装配式基础的施工方法，其特征在于，所述环形法兰为一种环形钢质结构，包括有环形钢板、垂直于环形钢板的多个加劲肋以及连接环形钢板和加劲肋的加劲板；所述多个加劲肋沿着环形钢板等距分布，并沿着环形钢板所在圆环的直径方向设置。