[发明专利]一种尾矿库内的取砂方法

说明书

本发明涉及一种尾矿库内的取砂方法，属于尾矿库回采的技术领域。本发明对山谷型尾矿库的山体下部进行钻孔安装管路，利用管路的向下坡度，从尾矿库的底部进行取砂作业。相比于现有的尾矿库回采技术，本发明更加环保，整个回采过程不需机械设备参与，避免了铲、装、运等环节的产生的扬尘，杜绝了环保风险。相较传统的回采方法，本发明投资小、成本低，利用自流坡度使尾砂自流至加工车间，使整个过程更加高效。

技术领域

本发明属于尾矿库回采的技术领域，具体涉及一种尾矿库内的取砂方法。

背景技术

随着矿产资源的不断开发利用，我国尾矿堆存量庞大。《全国矿产资源节约与综合利用报告(2019)》中的最新数据显示，截至2018年年底，我国黄金尾矿排放量约为2.16亿吨，占全国尾矿总生产量的17.84％，2018年全国金矿尾矿利用率为36.9％，尾矿堆存带来资源、环境、安全和土地等诸多问题，开展尾矿综合利用，是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要。特别在资源日益紧张，土地逐渐减少，环境问题日渐突出的今天，只有通过尾矿综合利用，才可有效的减少尾矿大量堆存，更是节约资源、改善环境，建设绿色矿山的重要途径之一。

传统的尾矿库回采方法采用干法回采，采用挖掘机或推土机分区自上而下逐层回采干滩区的尾矿，自卸汽车运尾矿堆放区。干法回采需要机械设备参与，在铲、装、运等环节会产生扬尘。并且由于尾矿库的不稳定性，在回采的过程中容易发生塌方等安全事故。

在此背景下，本发明对尾矿库内尾砂的回采提出一种新方法，可使尾矿库回采更加高效、低耗、安全、环保。

发明内容

针对干法回采中存在的成本高、效率低等问题，本发明提供一种尾矿库内的取砂方法，以解决上述问题。

本发明的技术方案为：

一种尾矿库内的取砂方法，具体过程如下：

(1)选定已闭库或在用的山谷型尾矿库作为尾砂回采尾矿库。

(2)在尾矿库山体一侧选择安全、交通便利的位置施工方型导向槽。

(3)在导向槽内向尾矿库内钻孔，直至贯通山体，钻孔沿水平方向向上。

(4)钻孔完成后，在钻孔中下入直径略小的管路，防止钻孔塌方堵塞；管路的末端伸出山体200mm。

(5)安装供水管，将水管沿钻孔插入尾矿库内，开启高压水管尾矿库底管口处小范围造浆，使尾砂从管路的末端进入管路，靠重力作用流到尾砂储存装置，完成库内取砂。

优选的，所述步骤(4)中，管路的末端位置与库底标高一致。

优选的，所述步骤(2)中，导向槽尺寸宽1米、高1米、深度3米。

优选的，所述步骤(3)中，向上坡度控制为5％。

优选的，所述步骤(4)完成后，用钢丝将管路锚固在山体上，在管路的外径向焊接长150mm的圆钢，并用混凝土将导向槽进行浇灌，将管路固定牢固。

优选的，所述管路安装两个阀门，靠近山体一侧为保护阀门，远离山体一侧为取砂阀门；保护阀门处于开启状态以备取砂阀门失灵时关闭，防止出现风险；管路延伸至远端的尾砂储存装置。

优选的，在靠近管路的末端位置垂直向上设有垂直孔道，当管路出现故障无法控制尾砂时，直接从垂直孔道填充砂石进行封堵，提供安全环保防线。

优选的，所述尾砂储存装置至取砂阀门间设置溜槽。

本发明的有益效果为：

(1)本发明适宜于山谷型闭库尾矿库的尾砂回采，依托山体、少人化操作，更加安全。

(2)本发明更加环保，整个回采过程不需机械设备参与，避免了铲、装、运等环节的产生的扬尘，杜绝了环保风险。