[发明专利]一种烟包异位输送的正压吹气式传递装置

说明书

本发明公开了一种烟包异位输送的正压吹气式传递装置，包括第一输送通道、第二输送通道以及传递机构，第二输送通道位于第一输送通道的下方。传递机构包括第三输送通道、电磁阀以及气枪，第三输送通道的起始端位于第一输送通道的终点下方、末尾端位于第二输送通道的上方，且第三输送通道的起始端设有传递平面；电磁阀的输出端与气枪连接，气枪设置在传递平面远离第三输送通道的侧边，电磁阀能够驱动气枪将传递平面上的烟包吹进第三输送通道，并进入第二输送通道。本发明可有效提高作业效率，并降低工人劳动强度，减少烟包加反率。电磁阀控制气枪每次吹气的时间，从而避免烟包从第一输送通道进入第三输送通道的过程中被吹翻或者掉落。

技术领域

本发明涉及烟包输送技术领域，更具体地，涉及一种烟包异位输送的正压吹气式传递装置。

背景技术

一般GDX2包装设备的工艺流程为在上游机完成铝箔纸、卡纸、商标纸的输送，最终折叠形成烟包，然后通过烟包输送通道流入下游机，进入下一道工序。但是在烟包的输送过程中，由于生产线较长或者工位位置的问题，需要设置多条输送通道，并且相邻的两条输送通道之间还存在异位的可能性。现有技术中一般是通过烟包暂存箱存储上一条输送通道的烟包，然后再由人工将烟包暂存箱带至下一条输送通道，然后再将烟包暂存箱中的烟包由人工放至该下一条输送通道上。前述工艺流程会使得人力成本较高，且操作人员需要多小时连续工作，劳动强度大，并且人工操作还会导致烟包放反的情况，从而影响后续的工序。

因此，如何提供一种可有效提高作业效率，降低工人劳动强度，减少烟包加反率的烟包异位输送装置成为本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟包异位输送的正压吹气式传递装置，可有效提高作业效率，并将加烟的操作人员降低至2人及以下，降低工人劳动强度，减少烟包加反率。

根据本发明的一方面，提供了一种烟包异位输送的正压吹气式传递装置，包括第一输送通道、第二输送通道以及传递机构，所述第二输送通道位于所述第一输送通道的下方，所述传递机构用于将所述第一输送通道的烟包传递至所述第二输送通道；

所述传递机构包括第三输送通道、电磁阀以及气枪，所述第三输送通道的起始端位于所述第一输送通道的终点下方、末尾端位于所述第二输送通道的上方，且所述第三输送通道的起始端设有传递平面；所述电磁阀的输出端与所述气枪连接，所述气枪设置在所述传递平面远离所述第三输送通道的侧边，所述电磁阀能够驱动所述气枪将所述传递平面上的烟包吹进所述第三输送通道，并进入所述第二输送通道。

可选地，根据本发明的烟包异位输送的正压吹气式传递装置，所述气枪为间歇式吹气，其相邻两次吹气的间隙由所述电磁阀控制。

可选地，根据本发明的烟包异位输送的正压吹气式传递装置，所述第一输送通道与所述第二输送通道相互垂直，所述第三输送通道为倾斜式结构。

可选地，根据本发明的烟包异位输送的正压吹气式传递装置，所述第一输送通道的两侧均设有横向输送防护栏。

可选地，根据本发明的烟包异位输送的正压吹气式传递装置，还包括传动电机，所述第一输送通道的两端设有传动轮，所述传动电机与所述传动轮通过皮带连接。

可选地，根据本发明的烟包异位输送的正压吹气式传递装置，所述第一输送通道的终点处设有烟包防护瓦板，所述烟包防护瓦板与所述传动轮为同心圆结构。

可选地，根据本发明的烟包异位输送的正压吹气式传递装置，所述第二输送通道的两侧设有第一纵向输送防护栏，所述第一纵向输送防护栏靠近所述第一输送通道的一侧与所述传动轮相切。

可选地，根据本发明的烟包异位输送的正压吹气式传递装置，所述第三输送通道的末尾端与所述第二输送通道的间距小于所述第一纵向输送防护栏的高度，且所述第三输送通道位于两块第一纵向输送防护栏之间。