[发明专利]一种纤塑型材户外地板及其制备方法

权利要求书

1.一种纤塑型材户外地板，其特征在于，所述户外地板的原料包含纤塑复合材料；

所述纤塑复合材料的制备方法如下：

S1：将成交织状的纺织物破碎、开松、除杂、梳理，得到处理后的纺织纤维；

S2：将处理后的纺织纤维与塑料进行减容、混合，得到纤塑混合物；

S3：使纤塑混合物中的纤维在塑料中分散并形成界面，得到粗制纤塑复合物；

S4：对粗制纤塑复合物进行的颗粒化与冷却，得到纤塑复合材料。

2.根据权利要求1所述的纤塑型材户外地板，其特征在于，所述户外地板由以下质量份数的原料组成：

纤塑复合材料65～80份、弹性复合材料20～35份以及抗老化材料0.3～1.5份。

3.根据权利要求2所述的纤塑型材户外地板，其特征在于，所述弹性复合材料为POE、PVC、EVA、SBR、EMA和EPDM中的至少一种。

4.根据权利要求2或3所述的纤塑型材户外地板，其特征在于，所述抗老化材料为抗氧化剂和紫外线吸收剂的混合物。

5.根据权利要求4所述的纤塑型材户外地板，其特征在于，所述抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂和复合抗氧剂中的至少一种；所述的紫外线吸收剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂和苯甲酸类紫外线吸收剂中的至少一种。

6.根据权利要求4或5所述的纤塑型材户外地板，其特征在于，所述抗老化材料中，抗氧化剂和紫外线吸收剂的体积比为1～3:1。

7.一种制备权利要求2～6任一项所述的纤塑型材户外地板的方法，其特征在于，所述方法如下：

S1：将成交织状的纺织物破碎、开松、除杂、梳理，得到处理后的纺织纤维；

S2：将处理后的纺织纤维与塑料进行减容、混合，得到纤塑混合物；

S3：使纤塑混合物中的纤维在塑料中分散并形成界面，得到粗制纤塑复合物；

S4：对粗制纤塑复合物进行的颗粒化与冷却，得到纤塑复合材料；

S5：将纤塑复合材料、弹性复合材料以及抗老化材料混合后熔融挤出，得到纤塑型材户外地板。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述开松具体为将纺织物打散为蓬松状态，使最终处理后的纺织纤维的体积和所述纺织物相比扩大2～6倍；

所述开松的次数为2～5次，所述梳理的次数为1～3次。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述混合为将处理后的纺织纤维和塑料在150～200℃、30～150r/min的条件下螺杆混合挤出，所述减容后得到纤塑混合物的密度为1050～1300kg/m³。

10.根据权利要求7～9任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述分散为在无氧、150～200℃的条件下密炼，所述密炼的转子转速为30～60r/min，差速比为0.8～1.2，时间为5～20min。