[发明专利]液压滤芯合缝装置

说明书

本发明涉及液压滤芯合缝装置，包括圆盘，所述圆盘的表面安装有安装板，所述安装板的一侧安装有液压杆，所述液压杆的输出端与安装板连接；所述安装板的内部设置有防漏机构，所述防漏机构包括齿轮和限制件。通过限制件的表面倾斜设置，使滤芯倾斜放置，使滤芯夹角接触，有效的隔绝黏胶通过，到达放置杆的表面，不需要对放置杆表面进行清理，且安装板移动驱动限制件相对移动，限制件缩入安装板的内部，防止限制件对滤芯两端黏连造成影响，安装板移动时带着弹出件和固定件对滤芯由下至上挤压，挤压滤芯内的黏胶，使黏胶涂抹均匀，防止直接挤压，导致黏胶部分从滤芯底部渗透，造成黏胶滴落在放置杆表面，通过多组阻挡，有效的防止黏胶滴落。

技术领域

本发明属于滤芯合缝技术领域，涉及液压滤芯合缝装置。

背景技术

液压滤芯应用在液压系统中，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，滤芯是通过黏胶将滤芯首尾相连，将滤芯固定呈圆柱形，但是黏胶挤压至放置杆表面，通过液压缸挤压滤芯两侧进行固定，但是容易导致黏胶部分遗留在放置杆表面，清理麻烦，甚至滤芯从放置杆表面拿开时，容易将遗留的黏胶涂抹其他部位，导致滤芯其他位置黏连。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了液压滤芯合缝装置，具体技术方案如下：

液压滤芯合缝装置：包括圆盘，所述圆盘的表面安装有安装板，所述安装板的一侧安装有液压杆，所述液压杆的输出端与安装板连接；

所述安装板的内部设置有防漏机构，所述防漏机构包括齿轮和限制件，所述安装板和限制件分别与齿轮啮合，限制件的一端横截面形状为直角梯形，限制件使滤芯首尾呈对角放置，通过滤芯首尾夹角处实现隔绝黏胶通过；

所述安装板的内部还设置有抹平机构，所述抹平机构包括固定件和弹出件，所述固定件滑动连接于弹出件的内部，安装板相对移动，固定件带着弹出件移动，对滤芯接触位置挤压，将滤芯表面靠近底部的黏胶向上均匀挤压，与防漏机构配合，隔绝黏胶滴落。

作为上述技术方案的改进，所述限制件的顶部安装有延伸块，所述连接杆的内部开设有移动槽，所述连接杆与齿轮转动连接，所述延伸块在移动槽的内部滑动。

作为上述技术方案的改进，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有延伸块，所述弹出件的表面开设有，所述倾斜设置，所述延伸块在的内部滑动。

作为上述技术方案的改进，所述固定件的内部安装有弹簧，所述弹簧一端与固定件连接，另一端与弹出件连接。

通过限制件的表面倾斜设置，使滤芯倾斜放置，使滤芯夹角接触，有效的隔绝黏胶通过，到达放置杆的表面，不需要对放置杆表面进行清理，且安装板移动驱动限制件相对移动，限制件缩入安装板的内部，防止限制件对滤芯两端黏连造成影响，安装板移动时带着弹出件和固定件对滤芯由下至上挤压，挤压滤芯内的黏胶，使黏胶涂抹均匀，防止直接挤压，导致黏胶部分从滤芯底部渗透，造成黏胶滴落在放置杆表面，通过多组阻挡，有效的防止黏胶滴落。

附图说明

图1为本发明所述合缝装置的俯视图；

图2为本发明所述安装板的俯视图；

图3为本发明所述安装板的结构示意图；

图4为本发明所述安装板的A处放大结构示意图；

图5为本发明所述抹平机构的剖视图；

图6为本发明所述的安装板侧视图。

附图标记：1、圆盘；2、安装板；21、安装槽；211、延伸块；3、液压杆；4、防漏机构；41、齿轮；42、限制件；421、延伸块；5、抹平机构；51、固定件；52、弹出件；6、连接杆；61、移动槽；7、弹簧。