[发明专利]UV固化高氟含量的抗指纹树脂及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 202111005820.6 | 申请日: | 2021-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN113817138A | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
| 发明(设计)人: | 彭忠;戴智威;李平;孙润鹤 | 申请(专利权)人: | 湖南昕逸辰科技有限公司 |
| 主分类号: | C08G59/14 | 分类号: | C08G59/14;C08G59/16;C08G59/17;C09D163/10;C03C17/34 |
| 代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 李婷婷 |
| 地址: | 410600 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | uv 固化 含量 指纹 树脂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种UV固化高氟含量的抗指纹树脂,其特征在于,以重量份计包括以下组分:
氟化环氧树脂为20份~60份、全氟羧酸为10份~50份、氟化酸酐为5份~30份、(甲基)丙烯酸类缩水甘油醚为8份~35份、季铵(鏻)盐为0.05份~0.5份、阻聚剂为0.05份~0.2份。
2.根据权利要求1所述的UV固化高氟含量的抗指纹树脂,其特征在于,
氟化环氧树脂为25份~56份、全氟羧酸为12份~48份、氟化酸酐为8份~29份、(甲基)丙烯酸类缩水甘油醚为11份~30份、季铵(鏻)盐为0.08份~0.4份、阻聚剂为0.08份~0.15份。
3.根据权利要求1或2所述的UV固化高氟含量的抗指纹树脂,其特征在于,
所述氟化环氧树脂的环氧值为0.20~0.60,包括:全氟双酚A二缩水甘油醚、1,3-双(3-缩水甘油醚基四氟苯氧基)-2-羟基丙烷、1,4-双(羟基六氟异丙基)苯二缩水甘油醚、1,3-双(羟基六氟异丙基)苯二缩水甘油醚、1,3-双(羟基六氟异丙基)-5-全氟丙基苯二缩水甘油醚、1,4-双(羟基六氟异丙基)四氟苯二缩水甘油醚、4,4′-二羟基八氟联苯二缩水甘油醚、4,4′-双(羟基六氟异丙基)八氟联苯二缩水甘油醚中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的UV固化高氟含量的抗指纹树脂,其特征在于,
所述全氟羧酸包括:三氟乙酸、全氟丙酸、全氟丁酸、全氟戊酸、全氟己酸、全氟庚酸、全氟辛酸、全氟壬酸、全氟癸酸,全氟十一酸、全氟十二酸、全氟十三酸、全氟十四酸中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的UV固化高氟含量的抗指纹树脂,其特征在于,
所述氟化酸酐包括:一氟苯酐、二氟苯酐、四氟苯酐、二氟马来酸酐中的一种或几种;和/或
所述(甲基)丙烯酸类缩水甘油醚包括:丙烯酸缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油醚、丙烯酸羟乙酯缩水甘油醚、甲基丙烯酸羟乙酯缩水甘油醚、丙烯酸羟丙酯缩水甘油醚、甲基丙烯酸羟丙酯缩水甘油醚中的一种或几种。
6.根据权利要求1或2所述的UV固化高氟含量的抗指纹树脂,其特征在于,
所述季铵(鏻)盐包括:苄基三甲基氯化铵、苄基三乙基氯化铵、苄基三甲基溴化铵、苄基三乙基溴化铵、吡啶盐酸盐和丁基三苯基鏻氯化物、苄基三苯基鏻氯化物、苄基三苯基鏻溴化物中的一种或几种;和/或
所述阻聚剂包括:对叔丁基邻苯二酚、对羟基苯甲醚、2,6-二叔丁基对甲酚、三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝。
7.一种权利要求1至6任一项所述的UV固化高氟含量的抗指纹树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将氟化环氧树脂、全氟羧酸和部分季铵(鏻)盐混合均匀,加热进行反应,测定酸值,直至酸值小于等于20后,再升温进行反应,直至酸值小于等于0.5,降温,获得混合物A;
S2、将混合物A加入氟化酸酐,控制温度进行反应,测定酸值,直至酸值为70~120,加入部分阻聚剂搅拌均匀,获得混合物B;
S3、将剩余阻聚剂、剩余季铵(鏻)盐和(甲基)丙烯酸类缩水甘油醚混合均匀获得混合物C,将混合物C缓慢滴加至混合物B中,控制温度进行反应,测定酸值,直至酸值小于等于0.5,降温,获得UV固化高氟含量的抗指纹树脂。
8.根据权利要求7所述的UV固化高氟含量的抗指纹树脂的制备方法,其特征在于,
步骤S1中,加热的温度为80℃~90℃,加热反应的时间为大于等于4h,升温至100℃~130℃进行反应,降温至80℃~95℃;和/或
步骤S2中,控制温度为80℃~97℃,反应的时间为大于等于4h;和/或
步骤S3中,混合物C缓慢滴加的时间为4h内滴完,控制温度为95℃~97℃,加热反应的时间为大于等于12h,降温至25℃~30℃。
9.一种权利要求1至6任一项所述的UV固化高氟含量的抗指纹树脂在UV抗指纹液中的应用。
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C08G59-18 .每个分子含有1个以上环氧基的化合物,使用与环氧基反应的固化剂或催化剂聚合得到的高分子
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