[发明专利]一种超声波钎焊超硬磨料砂轮的装置及方法

权利要求书

1.超声波钎焊超硬磨料砂轮的方法，其特征在于：

所采用的超声波钎焊超硬磨料砂轮的装置包含换能器、变幅杆和模板和超声电源，其中，换能器连接至电源，换能器的另一端连接变幅杆，磨粒模板连接在变幅杆较小的端部，电源输出能量后，换能器带动变幅杆产生振动，磨料层被变幅杆带动进行超声振动，磨料与钎料在摩擦产生的高温和外界施加的压力作用下压入砂轮基体上的钎料层；

步骤如下：

步骤（1）加工砂轮基体，在砂轮基体的工作面上布撒钎料，加热钎料使其熔化并与砂轮基体浸润，使钎料在砂轮工作面上充分铺展，形成钎料层，加工带有钎料的砂轮基体工作面，确保其形状尺寸精度；

步骤（2）在变幅杆端部的模板上均匀涂胶，将超硬磨料按照预设的排列规则粘在模板（2-3）上；

步骤（3）将遍布磨粒的模板与带有钎料的砂轮基体工作面对齐，将磨料压在砂轮钎料层（1-2）上；开启超声电源驱动换能器产生超声激励，经过变幅杆将超声振动振幅放大并带动模板上的磨料产生超声振动，磨粒与钎料层之间产生摩擦，钎料在磨粒施加的压力和摩擦升高的温度作用下软化，并与磨粒发生扩散连接反应，磨粒以此钎焊在砂轮上，形成磨粒层，磨粒的出露高度一致；

步骤（4）提起超声头，将砂轮（1）旋转一个模板的角度，重复步骤（2）、（3），直到砂轮工作面周向上均钎焊上磨粒，形成完整的钎焊磨粒砂轮。

2.根据权利要求1所述的超声波钎焊超硬磨料砂轮的方法，其特征在于，砂轮的工作面可为平面或者成型面，所述模板与所述砂轮工作面互为凹凸模。

3.根据权利要求1所述的超声波钎焊超硬磨料砂轮的方法，其特征在于步骤（2）中，所述的超硬磨料是金刚石或者立方氮化硼磨粒，所述的预设的排列规则是密排或者叶序排列。

4.根据权利要求1所述的超声波钎焊超硬磨料砂轮的方法，其特征在于，磨粒借助粘合剂的粘结力粘在模板上，且以预设的压力压在钎料层上并从模板脱落，该粘结力小于磨粒与钎料层的结合力。

5.根据权利要求1所述的超声波钎焊超硬磨料砂轮的方法，其特征在于，步骤（3）中，磨粒与钎料间因超声振动摩擦生热的温度不超过750 ℃，该温度低于钎料的熔点。