[发明专利]一种玻璃纤维用浸润剂废液的处理方法在审
申请号: | 202111005037.X | 申请日: | 2021-08-30 |
公开(公告)号: | CN113697915A | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 姜富强;陈博;潘飞;胡依龙;王彦秀;胡洋;张国强;涂怡然;刘伟;谭辉;彭燏 | 申请(专利权)人: | 重庆国际复合材料股份有限公司 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52;C02F1/56 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 杨威 |
地址: | 400082 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 浸润 废液 处理 方法 | ||
本发明提供了一种玻璃纤维用浸润剂废液的处理方法,包括以下步骤:采用反相破乳剂对玻璃纤维用浸润剂废液进行化学分离沉降,再经固液分离,分别得到处理后的水和固体沉淀物;所述固体沉淀物进行无害化处理;所述反相破乳剂选自聚合氯化铝、聚合氯化铝无机高分子混凝剂和聚丙烯酰胺乳液中的至少两种。与现有技术相比,本发明提供的处理方法选用特定反相破乳剂对玻璃纤维用浸润剂废液进行化学分离沉淀,将废液里树脂成膜剂体系去除后,再通过固液分离,得到满足环保要求的水可直接排放或再利用、固体沉淀可通过固体危废特殊处理实现无害化,从而解决玻璃纤维用浸润剂废液的资源浪费及环境污染问题。
技术领域
本发明涉及玻纤制造技术领域,更具体地说,是涉及一种玻璃纤维用浸润剂废液的处理方法。
背景技术
为降低玻璃纤维生产线中废水COD排放浓度,降低环保处理工序污水处理难度,达到污水处理环保排放;现有生产线采用引流装置将高浓度废液引流接出,单独进行回收处理。当前处理方式为集中回收堆置,转运至其它处理能力较强的污水处理站进行分批单独处理,其转运过程涉及物资调度较为繁琐,转运过程及废液处理成本也相对较高,并且给其它环保处理工序增加处理难度;同时也造成资源浪费,污染环境。
为满足环保要求,需要对拉丝生产接出废液进行化学技术分离处理;废液中包含浸润剂废液、生产废水等,其中对环境造成影响的成分主要有浸润剂成分中的偶联剂、PVAc、聚酯、聚氨酯以及环氧乳液,还有各种工业助剂及生产产生的废液等,严重影响生态环境健康。
因此,提供一种玻璃纤维用浸润剂废液的处理方法,对生产浸润剂高浓度废液实现就地化学分离处理,进一步对满足环保要求的水直接排放或再利用、固体沉淀可通过固体危废特殊处理实现无害化,从而解决玻璃纤维用浸润剂废液的资源浪费及环境污染问题,成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种玻璃纤维用浸润剂废液的处理方法,能够实现玻璃纤维用浸润剂废液的就地化学分离处理,得到满足环保要求的水可直接排放或再利用、固体沉淀可通过固体危废特殊处理实现无害化,从而解决玻璃纤维用浸润剂废液的资源浪费及环境污染问题。
本发明提供了一种玻璃纤维用浸润剂废液的处理方法,包括以下步骤:
采用反相破乳剂对玻璃纤维用浸润剂废液进行化学分离沉降,再经固液分离,分别得到处理后的水和固体沉淀物;所述固体沉淀物进行无害化处理;
所述反相破乳剂选自聚合氯化铝、聚合氯化铝无机高分子混凝剂和聚丙烯酰胺乳液中的至少两种。
优选的,所述聚合氯化铝的制备方法具体为:
步骤1:将氢氧化铝与浓度为30%~36%的盐酸以(0.1~0.5):1的质量比投入到反应釜中,在使用等质量铝酸钙,搅拌均匀,搅拌转速为100rpm~300rpm;
步骤2:将反应釜控制压力为0.4MPa~0.6MPa,反应时间为6h~10h充分反应完全;
步骤3:将步骤2中反应釜里反应完聚合物沉淀20h~30h,分离沉淀,将沉淀物干燥处理;
步骤4:将步骤3中干燥后聚合氯化铝加水溶解为50%~70%水溶液。
优选的,所述聚丙烯酰胺乳液的分子量为300万~1400万。
优选的,所述反相破乳剂为聚合氯化铝和聚合氯化铝无机高分子混凝剂。
优选的,所述化学分离沉降的过程具体为:
将聚合氯化铝稀释为10%~50%浓度,记为稀释液A,同时将聚合氯化铝无机高分子混凝剂稀释为10%~50%浓度,记为稀释液B;备用;
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