[发明专利]一种壳体焊接生产方法在审
申请号: | 202111004573.8 | 申请日: | 2021-08-30 |
公开(公告)号: | CN113681143A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 孔祥玉 | 申请(专利权)人: | 广州亨龙智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/26 |
代理公司: | 广州中研专利代理有限公司 44692 | 代理人: | 刘玉颖 |
地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 壳体 焊接 生产 方法 | ||
1.一种壳体焊接生产方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1.将U型板和两个侧板放于第一焊接机上,分别对所述U型板和两个所述侧板进行定位,通过所述第一焊接机进行点焊,使所述U型板与两个所述侧板初步联结,形成第一半成品;
S2.将所述第一半成品放于第二焊接机上进行定位,通过所述第二焊接机对所述第一半成品的顶部进行焊接,形成第二半成品;
S3.将所述第二半成品放于第三焊接机上进行定位,通过所述第三焊接机对所述第二半成品的侧边进行焊接,形成第三半成品;
S4.在第四焊接机上放上前板,将所述第三半成品放于所述前板上,先对所述第三半成品和所述前板进行定位,然后通过按压将所述第三半成品套进所述前板内,然后通过所述第四焊接机进行四边点焊,使所述第三半成品和所述前板初步联结,形成第四半成品;
S5.将所述第四半成品放于第五焊接机上进行定位,通过所述第五焊接机对所述第四半成品的两条长边进行焊接,形成第五半成品;
S6.将所述第五半成品放于第六焊接机上进行定位,通过所述第六焊接机对所述第五半成品的两条短边进行焊接,形成壳体。
2.根据权利要求1所述的壳体焊接生产方法,其特征在于:在所述步骤S1中,通过将所述U型板和两个所述侧板放于第一固定机构上,再通过第一移动机构将第一固定机构移动至所述第一焊接机的焊接位置,进行点焊,使所述U型板与两个所述侧板初步联结,形成所述第一半成品。
3.根据权利要求1所述的壳体焊接生产方法,其特征在于:在所述步骤S2中,将所述第一半成品放于第二固定机构上,通过所述第二焊接机对所述第一半成品顶部的两条边以及四个八分之一圆角进行焊接,形成所述第二半成品。
4.根据权利要求1所述的壳体焊接生产方法,其特征在于:在所述步骤S3中,将所述第二半成品放于第三固定机构上,通过所述第三焊接机对所述第二半成品两侧的四条边以及四个八分之一圆角进行焊接,形成所述第三半成品。
5.根据权利要求1所述的壳体焊接生产方法,其特征在于:在所述步骤S4中,将所述前板和所述第三半成品放于第四固定机构上,通过按压使所述第三半成品套进所述前板内,再对四条边进行点焊,使所述第三半成品和所述前板初步联结,形成所述第四半成品。
6.根据权利要求1所述的壳体焊接生产方法,其特征在于:在所述步骤S5中,将所述第四半成品放于第五固定机构上,然后对所述第四半成品中与所述前板连接的两条长边以及四个八分之一圆角进行焊接,形成所述第五半成品。
7.根据权利要求1所述的壳体焊接生产方法,其特征在于:在所述步骤S6中,将所述第五半成品放于第六固定机构上,然后对所述第五半成品中与所述前板连接的两条短边以及四个八分之一圆角进行焊接,最终形成完整的所述壳体。
8.根据权利要求4所述的壳体焊接生产方法,其特征在于:在所述步骤S3中,通过第二移动机构将所述第三固定机构移动至所述第三焊接机的焊接位置。
9.根据权利要求6所述的壳体焊接生产方法,其特征在于:在所述步骤S5中,在对所述第四半成品进行焊接前,通过第一压紧机构对所述第四半成品进行压紧,然后再进行焊接。
10.根据权利要求7所述的壳体焊接生产方法,其特征在于:在所述步骤S6中,在对所述第五半成品进行焊接前,通过第二压紧机构对所述第五半成品进行压紧,然后再进行焊接。
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