[发明专利]一种金属矿物焙烧装置

说明书

本发明公开了一种金属矿物焙烧装置，属于矿物焙烧技术领域。该金属矿物焙烧装置，包括回转窑、充气部件和燃烧室；所述回转窑包括回转窑筒体，所述燃烧室与所述回转窑筒体的出料端连通；所述充气部件包括导管和通气室，所述导管的一端穿过回转窑筒体侧壁至所述回转窑筒体内的焙烧区，所述导管的另一端与所述通气室连通，所述通气室套设于所述回转窑筒体的外表面并用于将空气或者氧气输送至所述回转窑筒体的内部。该装置能实现氧化还原一体化焙烧过程，提高了焙烧金属矿物的效率。

技术领域

本发明涉及矿物焙烧技术领域，具体涉及一种金属矿物焙烧装置。

背景技术

目前，随着我国钢铁工业的快速发展，品位高且易选的铁矿石已濒临枯竭，并且随着经济的持续快速发展，对铅、锌、铜、镍等金属的需求量也在逐渐上升，导致上述金属矿物资源逐渐枯竭。而我国存在着许多含铁量较高且杂质较多的难选氧化铁矿物、以及含硫和铅锌等金属杂质含量高的难处理铁矿和工业固废资源，如：冶炼铜渣、镍渣等含铁工业固体废弃物。但是因为没有较科学的设备和工艺方法，这些金属矿物还不能有效的开发与利用。因为不能将氧气或者空气精准地送至回转窑筒体内的焙烧区，进而不能很好的控制焙烧区的氧气或者空气的量，焙烧金属矿物容易产生“过烧”或“欠烧”的现象，使得焙烧金属矿物效率不高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种金属矿物焙烧装置，解决现有技术中焙烧金属矿物效率不高的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种金属矿物焙烧装置，包括回转窑、充气部件和燃烧室；所述回转窑包括回转窑筒体，所述燃烧室与所述回转窑筒体的出料端连通，所述充气部件套设固定于所述回转窑筒体的外表面上；所述充气部件包括导管和通气室；所述导管的一端穿过回转窑筒体侧壁至所述回转窑筒体内的焙烧区，所述导管的另一端与所述通气室连通，所述通气室套设于所述回转窑筒体的外表面并用于将空气或者氧气输送至所述回转窑筒体的内部。

进一步地，所述充气部件还包括导轨、滑块、弹性件和通气管；所述导轨沿所述单向进气阀的进气方向布置，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述弹性件的一端与所述滑块连接并产生趋使所述滑块抵接所述通气室相对单向进气阀一侧的弹力，所述滑块上开设有一出气端与单向进气阀相对应的导气孔，所述通气管的一端与所述导气孔的进气端连通。

进一步地，所述充气部件还包括支架，所述支架的一端与所述回转窑筒体的外表面连接，所述支架的另一端与所述通气室连接，所述支架用于将所述通气室固定于所述回转窑筒体的外表面上。

进一步地，所述导管的出气端设有多个出气孔，所述出气孔用于将氧气或者空气通入所述回转窑筒体的内部。

进一步地，所述导管为中间高两端低的W形导管，所述通气室与所述W形导管中间高的部分连通。

进一步地，所述W形导管还包括端帽，所述端帽与所述W形导管两端低的部分可拆卸连接。

进一步地，还包括进料仓，所述进料仓包括进料管和烟气室，所述进料管的出料端穿过所述烟气室与所述回转窑筒体的进料端连通，所述进料管的进料端延伸至所述烟气室的外部。

进一步地，所述烟气室上设有尾气抽气口，所述尾气抽气口用于将回转窑筒体的内部产生的气体抽出。

进一步地，还包括排料口，所述排料口设于所述燃烧室的底部。

进一步地，所述回转窑筒体的出料端相对水平面的高度低于所述回转窑筒体的进料端相对水平面的高度。