[发明专利]加热棒制造方法及加热棒

权利要求书

1.一种加热棒制造方法，其特征在于，所述加热棒制造方法包括：

步骤S1：在金属管的外表面涂覆搪瓷材料；

步骤S2：由所述金属管的端部至其中部方向上依次采用设置在所述金属管外部的第一加热组件和设置在所述金属管内部的第二加热组件分别对所述搪瓷材料进行加热烧结，以在所述金属管的外表面形成第一搪瓷层和第二搪瓷层。

2.如权利要求1所述的加热棒制造方法，其特征在于，在所述步骤S1之前，还包括：

步骤S01：将电阻丝和导电件装入所述金属管内；

步骤S02：在所述金属管的两端分别安装绝缘部件，以将所述金属管与所述导电件和所述电阻丝隔离；

步骤S03：在所述金属管的端部安装法兰接头。

3.如权利要求2所述的加热棒制造方法，其特征在于，所述步骤S01包括：

步骤S011：将所述电阻丝装入所述金属管内；

步骤S012：将所述导电件装入所述金属管内并与所述电阻丝连接，所述导电件与所述电阻丝的连接位置靠近所述金属管的端部。

4.如权利要求1所述的加热棒制造方法，其特征在于，采用所述第一加热组件对所述金属管进行高频感应加热，以使所述第一搪瓷层为电感加热搪瓷层。

5.如权利要求4所述的加热棒制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，在所述金属管的端部设置具有隔磁、隔热功能的阻隔件。

6.如权利要求5所述的加热棒制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，采用所述第一加热组件将所述搪瓷材料加热至750℃以上，且所述金属管的端部的温度为145℃以下。

7.如权利要求1所述的加热棒制造方法，其特征在于，所述第二加热组件为所述金属管内的电阻丝，通过对所述第二加热组件通电加热，以使所述第二搪瓷层为自加热搪瓷层。

8.如权利要求1所述的加热棒制造方法，其特征在于，所述金属管的外表面涂覆搪瓷材料至距离所述金属管的端部12mm至18mm处。

9.如权利要求1所述的加热棒制造方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

步骤S201：采用所述第二加热组件对所述金属管进行加热烧结；

步骤S202：所述第二加热组件加热烧结一段时间后，采用所述第一加热组件开始对所述金属管上靠近其端部的位置进行加热烧结。

10.如权利要求9所述的加热棒制造方法，其特征在于，所述S202之后，还包括步骤S203：在所述金属管上形成平滑衔接的所述第一搪瓷层和所述第二搪瓷层后，控制所述第一加热组件和所述第二加热组件同时停止工作。

11.一种加热棒，其特征在于，所述加热棒包括金属管和与所述金属管相连接的法兰接头，所述金属管上由靠近所述法兰接头至远离所述法兰接头方向上形成有依次连接的第一搪瓷段和第二搪瓷段，所述第一搪瓷段的外表面设置有由外部加热烧结形成的第一搪瓷层，所述第二搪瓷段的外表面设置有由内部自加热烧结形成的第二搪瓷层。

12.如权利要求11所述的加热棒，其特征在于，所述金属管上位于所述法兰接头与所述第一搪瓷段之间设置有间隔段。

13.如权利要求12所述的加热棒，其特征在于，所述间隔段的长度为12mm至18mm。

14.如权利要求11所述的加热棒，其特征在于，所述第一搪瓷层的长度小于所述第二搪瓷层的长度。

15.如权利要求11所述的加热棒，其特征在于，所述金属管的内部设置有相连接的导电件和电阻丝，所述导电件与所述电阻丝的连接位置位于所述第一搪瓷段内。

16.如权利要求15所述的加热棒，其特征在于，所述法兰接头与所述金属管的一端连接，所述导电件的一端位于所述法兰接头内并与电源连接，所述导电件的另一端伸入至所述金属管内并与所述电阻丝的一端连接，所述电阻丝的另一端延伸至所述金属管的另一端。