[发明专利]一种锅炉用风冷装置

权利要求书

1.一种锅炉用风冷装置，包括烟室管道(1)和风机(2)，其特征在于，所述烟室管道(1)的一侧安装有风机(2)，所述烟室管道(1)的另一侧分别依次安装有过滤机构(11)和控制面板(16)；

所述烟室管道(1)的顶部下壁依次固定安装有第一风冷壁(4)、第二风冷壁(5)和第三风冷壁(6)，所述第二风冷壁(5)的侧部安装有第一温度传感器(12)；

所述第一风冷壁(4)、第二风冷壁(5)和第三风冷壁(6)的内部均设置有风冷通道(7)，所述风冷通道(7)的侧部安装有第二温度传感器(13)，所述风冷通道(7)的进风端连接有进风主管(3)，所述进风主管(3)的进风端连接有风机(2)，且风冷通道(7)的出风端连接有出风主管(9)，所述出风主管(9)的出风端连接有空冷器(8)，所述空冷器(8)的出风端与所述风机(2)的进风端相连；

所述控制面板(16)的内部设置有数据采集模块、数据分析模块、信号生成模块、元件执行模块和数据输出模块；

数据采集模块用于实时采集单位时间内烟室管道(1)内各部件的温度情况和烟灰结焦情况，并将其发送至数据分析模块；

数据分析模块则对实时采集单位时间内各部件温度情况和烟灰结焦情况进行分析处理，并将分析处理后的温度调控参值R发送至信号生成模块；

信号生成模块将接收的温度调控参值R与预设范围η进行比对，并对其结果进行信号标定，将温度调控参值R发送至数据输出模块，将降一档信号和提一档信号均发送至元件执行模块；

元件执行模块在接收到降一档信号和提一档信号后，则据此执行档位键(18)对风机(2)的吹冷风量进行调控；

数据输出模块用于接收数据分析模块生成的正确A_i、B_i、C_i、D_i数据和信号生成模块生成的正确R数据，并将其以文本的形式发送至显示屏(17)上显示出来；

数据分析模块则对实时采集单位时间内各部件温度情况和烟灰结焦情况进行分析处理的具体步骤如下：

S1：实时获取单位时间内烟室管道(1)内的第一风冷壁(4)、第二风冷壁(5)、第三风冷壁(6)和风冷通道(7)的温度数据，并分别将其标定为A_i、B_i、C_i和D_i，i＝1...n；

S2：将A_i、B_i、C_i和D_i分别与之对应的预设范围α₁、α₂、α₃和α₄进行比对分析：

当A_i、B_i、C_i和D_i均处于对应的预设范围α₁、α₂、α₃和α₄之内时，则直接将A_i、B_i、C_i和D_i发送至数据输出模块，当A_i、B_i、C_i和D_i的任意一项数据处于预设范围α₁、α₂、α₃和α₄之外时，则进行温度调控参值计算操作，并将温度调控参值R发送至信号生成模块；

温度调控参值计算操作的具体步骤如下：

SS1：依据公式求得单位时间内烟室管道(1)的热量转移值数据X，其中，e₁、e₂、e₃和e₄均为第一风冷壁(4)温度数据、第二风冷壁(5)温度数据、第三风冷壁(6)温度数据和风冷通道(7)温度数据的修正因子系数，且e₃＞e₁＞e₂＞e₄＞0；

SS2：获取单位时间内烟室管道(1)内的烟灰含量数据和底部焦块厚度数据，并分别将其标定为W_i和Q_i，i＝1...n，依据公式求得单位时间内烟室管道(1)的高温热气转变值Y，其中，f₁和f₂均为烟灰含量数据和焦块厚度数据的权重因子，且f₁＞f₂＞0；

SS3：依据公式求得单位时间内烟室管道(1)的温度调控参值R，其中，g₁和g₂均为热量转移值数据和高温热气转变值的误差比例系数，且g₁＞g₂＞0。