[发明专利]一种切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法及其结构

说明书

本发明公开了一种切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法及其结构，该方法为在一次性卫生制品的氨纶丝预切断位置传输路径上设置超声波振动装置对预切断位置进行超声波高频振动，从而使氨纶丝切断。所述超声波振动装置的振动频率为20KHZ～35KHZ；振幅为0.03～0.10mm。该方法不会对一次性卫生制品表面的无纺布造成破损，且切断效率高，能够有效提高产品的质量。可广泛应用于一次性卫生制品无纺布夹层中的氨纶丝切断领域。

技术领域

本发明涉及一次性卫生制品生产加工技术领域，尤其是涉及一种一次性卫生制品中位于无纺布夹层中的氨纶丝的切断方法。

背景技术

在一次性卫生制品的加工过程中，为保证部分区域具备拉伸弹性，在该区域的无纺布夹层内设置有弹性的氨纶丝。为设计和使用需要，需要对氨纶丝进行切断，完成对指定区域的消弹处理。现有的方法是采用机械热压切断方式，通过上下两个加热的压辊挤压一次性卫生制品，从而使一次性卫生制品在受热挤压的双重作用下被切断。该方式由于压力作用在一次性卫生制品无纺布的表面，对无纺布造成挤压，易使无纺布表面造成破损，从而影响一次性卫生制品的产品合格率。

发明内容

本发明的目的是提供一种切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法，解决现有热压切断方式易造成无纺布损坏，影响产品合格率的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法，用于对夹在一次性卫生制品无纺布夹层中的氨纶丝进行切断，在氨纶丝预切断位置的传输路径上设置超声波振动装置对预切断位置进行超声波高频振动击打。

进一步的，所述超声波振动装置包括支撑一次性卫生制品并带动其向前输送的支撑部件，与支撑部件相对设置的超声波振动头，超声波振动头与一次性卫生制品间设有振动间隙，一次性卫生制品从振动间隙中通过，实现对一次性制品无纺布夹层中氨纶丝的切断。

优选的，所述超声波振动头的振动频率为20KHZ～35KHZ；振幅为 0.03～0.10mm。

为保证切断位置的准确性，避免从其他位置拉断氨纶丝，所述支撑部件在氨纶丝切断位置的传输路径上设置有凸起。

进一步的，所述预定图案凸起的线条宽度为0.3～0.6mm。

为方便一次性卫生制品输送及支撑，所述支撑部件为绕自身轴向转动的砧辊，所述一次性卫生制品沿砧辊的切线方向进入砧辊后贴附在砧辊表面进行传送，传送至超声波振动头位置处完成切断后沿该位置的切线方向出。

作为超声波振动头的一种具体方案，所述超声波振动头的焊接端面为平面结构，超声波振动头沿一次性卫生制品表面的垂直方向做高频振动。

作为超声波振动头的另一种具体方案，所述超声波振动头为绕自身轴向转动的滚轮结构，超声波振动头的转动线速度与支撑部件的线速度一致。

上述切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法所采用的结构包括在氨纶丝预切断位置的传输路径上设置有对预切断位置进行超声波高频振动击打的超声波振动装置。

本发明的有益效果：本发明通过超声波方式取代现有的机械热压切断方式对夹在无纺布夹层内的氨纶丝进行切断，在对氨纶丝切断的同时不会对表面的无纺布造成损伤，从而提高一次性卫生制品的合格率，同时，采用超声波方式，氨纶丝的切断效率更高。同时，在支撑部件上设置凸起，与超声波协同作用，超声波的高速击打，使氨纶丝切断位置作用在凸起上，氨纶丝局部受压增大，能够进一步提高氨纶丝切断的效率。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明中超声波振动装置的结构示意图1。

图2为本发明中超声波振动装置的结构示意图2。

图3为本发明中砧辊上设置支撑筋的立体结构示意图。