[发明专利]一种利用金属催化剂协同净化己内酰胺多组分尾气的方法及金属催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种利用金属催化剂协同净化己内酰胺多组分尾气的方法，其特征在于，所述方法将包含N₂O和叔丁醇、氦气的工业模拟己内酰胺尾气以60~120ml/min的气速通入装载所述金属催化剂的固定床反应器中，在反应温度为300至600℃、常压下进行催化反应，其中，

所述金属催化剂由分子筛载体和金属活性组分组成，具体为Cu-SSZ-13、Fe-SSZ-13、Co-Omega、Co-SSZ-13、Co-SSZ-16、Co-Cu-SSZ-13、Co-Fe-SSZ-13、Fe-Cu-SSZ-13、Co-Cu-Fe-SSZ-13中的任何一种或两种以上，所述金属活性组分的负载量占所述金属催化剂总质量的0.1~10%；

所述金属催化剂的制备方法包括如下步骤：

M1：在马弗炉中焙烧分子筛载体，设定初始温度为20~50ºC，利用程序升温控制升温速率为5~10ºC/min，经过45~106min后达到截止温度500~550ºC，在500~550 ºC下焙烧，焙烧时间为5~10h；

M2：按照金属催化剂的各个金属活性组分的负载浓度计算并称量相应的金属无机盐和分子筛载体的用量，然后将所述分子筛载体和所述金属无机盐放入刚玉舟混合搅拌均匀；

M3：将搅拌均匀的样品放入管式炉，通入惰性气体He吹扫3h，气速为30ml/min；

M4：吹扫完成后，将管式炉进行程序升温，设定初始温度为20ºC，升温速率为5ºC/min，在450 ºC保持12h，同时通入惰性气体He；

M5：将制好的样品进行压片，筛选出40~60目粒度，得到金属催化剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属催化剂为Co-SSZ-13、Co-Fe-SSZ-13、或Co-Cu-Fe-SSZ-13。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其包括如下步骤：

S1：打开固定床反应器评价装置面板，开启氢空发生器，并开启气相色谱GC；

S2：将金属催化剂填充到固定床反应器中，在500℃以上使用氦气对催化剂做预处理，并吹扫杂质60-100min，随后降温至300℃以下；

S3：将包含N₂O和叔丁醇、氦气的工业模拟己内酰胺尾气以60~120ml/min的气速通入所述固定床反应器中，在反应温度为300至600℃、常压下进行催化反应脱除尾气，其中N₂O的含量占通入总气体的5~10%，叔丁醇的含量占通入总气体的0.1~0.5%；

S4：利用气相色谱检测脱除后尾气的成分，将测得的浓度数据经过计算得到N₂O转化率、叔丁醇转化率。